怎樣縫合塑料編織袋

斷線是編織袋縫紉中常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等，均會(huì)導(dǎo)致斷線。斷線會(huì)造成編織袋接口出現(xiàn)問題，影響編織袋的使用，造成編織袋質(zhì)量出現(xiàn)問題。那選用那種編織袋的縫合方式才能減少這種問題呢？

紉線的強(qiáng)度取決于線的種類(棉線、滌綸線)、線的粗細(xì)(線密度大小)、線的股數(shù)(線的捻度和捻向)?？p合的針距過大，縫合強(qiáng)度下降；針距過小，刺傷編織布，強(qiáng)度也下降?？p合線的鏈套形狀，單線還是雙線，線套的松緊程度，能否從一頭拆開。

縫合拼接方式，拼接方式有卷邊、折邊、包邊、搭接等。其中包括卷邊寬度、折邊寬度、包邊寬度和方法、搭接量和方法、縫合線到底邊的距離等?？p合時(shí)，線跡要平整，不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻，縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上，防止鏈?zhǔn)骄€跡脫扣。

怎樣解決復(fù)膜袋的熱封翹起

復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家要生產(chǎn)質(zhì)量好的復(fù)膜袋，必須做足夠的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)熱封翹起的問題，必須找到解決方法來確保產(chǎn)品質(zhì)量。

挑選高質(zhì)量原材料，選擇時(shí)要做好稱重工作，第二，加工原材料，將回收粒子放入干混合器，將回收粒子混合熱溫度控制在80攝氏度左右，將新材料放入干混合器中，將溫度攪拌500度時(shí)，放入填充物，繼續(xù)攪拌，加工到粉末中，加工時(shí)放入適量的顏色。

解決熱封翹起的方法是在出現(xiàn)這個(gè)問題后，選擇自密封包裝表面基板膜，調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡可能使兩個(gè)相互合成的基板收縮率相同，第二，調(diào)整流動(dòng)滾子張力，選擇具有低溫?zé)崦芊庑缘膬?nèi)部密封基板，將熱密封溫度調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟?。的是，在制造過程中，原料需要充分冷卻、成熟后進(jìn)入熱棒加工，這樣才不會(huì)出現(xiàn)發(fā)生的問題。

塑料編織袋的結(jié)構(gòu)以及承載力度

我們知道塑料編織袋廠家的塑料結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定，不易被天然微生物破壞，不可降解的塑料編織袋自然變質(zhì)需要200多年的時(shí)間。如果您不回收廢棄的塑料廢料，它將成為對(duì)環(huán)境的污染，性地性累積，對(duì)環(huán)境造成極大的危害。減少塑料編織物的消耗與此同時(shí)，一些國家試圖通過改進(jìn)控制白色污染的技術(shù)來縮短塑料編織物變質(zhì)所需的時(shí)間。

由于編織袋具有較大的承載能力，因此產(chǎn)品通常非常沉重。如果不能移動(dòng)，請(qǐng)勿將其拖到地面，因?yàn)榫幙椀拇硬粫?huì)導(dǎo)致地面灰塵進(jìn)入編織袋內(nèi)部如果進(jìn)入，編織袋的背線可能會(huì)折斷，從而加快編織袋的損壞速度。此外，在使用編織袋包裝產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，必須用防水布，例如防水油布，覆蓋編織袋，以避免陽光直射和雨水侵蝕，并加速產(chǎn)品的老化。