錘式破碎機(jī)工作原理：

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的.破碎過(guò)程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.

要保證機(jī)體內(nèi)沒(méi)有物料的條件下，方可啟動(dòng)錘式破碎機(jī)。皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，空載啟動(dòng)錘式破碎機(jī)，空轉(zhuǎn)2min后無(wú)異常情況，方能投料。檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有無(wú)異常聲響和振動(dòng)。潤(rùn)滑正常，潤(rùn)滑部位不要漏油，傳動(dòng)V帶不要打滑。檢測(cè)軸承溫升不超過(guò)40℃，較高溫度不超過(guò)80℃。連續(xù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于3h。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)殼，不準(zhǔn)拆卸零部件和皮帶輪等危險(xiǎn)部位。錘柄與錘桿配合φ50處磨損量不允許超過(guò)5 mm，如磨損超過(guò)5 mm，應(yīng)更換錘柄或補(bǔ)焊磨損處再使用。

主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 錘式破碎機(jī)的錘盤(pán)是用來(lái)懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤(pán)不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤(pán)要要求其具有一定的耐磨性，錘盤(pán)及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來(lái)提高了其耐磨性。