自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

機(jī)電一體化

機(jī)電一體化的平面磨床越來越普遍，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。三向運(yùn)動(dòng)均采用了機(jī)電傳動(dòng)，其中縱向運(yùn)動(dòng)采用了直線電機(jī)或滾珠絲杠-伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)，用以替代激進(jìn)液壓傳動(dòng)。

不斷提高和完善砂輪修整技術(shù)

因此，砂輪的修整是磨床的重要功能。各公司都十分注重對(duì)砂輪修整的研究和創(chuàng)新。平面磨床根據(jù)磨削工件，修整裝置可裝在工作臺(tái)上或直接裝在磨頭上。

618磨床怎么磨削加工會(huì)更好

1 墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。三、具有高的靜剛度、動(dòng)剛度及熱剛度砂輪架、頭架、尾架、工作臺(tái)、床身、立柱等是數(shù)控磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是保證磨床質(zhì)量的根本。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

2 用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。平面磨床加工表面粗糙度的因素1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。618磨床公司介紹當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

選擇平面磨床應(yīng)該注意那些方面呢?

1、看配置：因?yàn)槿魏我慌_(tái)平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個(gè)平面磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過硬，這樣整體部件配合起來才能達(dá)到加工穩(wěn)定性和。

2、看做工：大一些的企業(yè)對(duì)設(shè)備的外觀及性能要求嚴(yán)格，而且有很嚴(yán)格的流程。關(guān)于數(shù)控磨床切入磨削法的特點(diǎn)與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點(diǎn)：1。介紹好的平面磨床從噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、附件配置方面等都很有講究，看起來很漂亮，操作起來很人性化，很順暢。如果條件允許，采購(gòu)者可到設(shè)備工廠去親自看設(shè)備或規(guī)模。做到眼見為實(shí)。

3、看方案：比較負(fù)責(zé)的公司給客戶做方案時(shí)比較詳細(xì)，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、售后服務(wù)條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。

4、看服務(wù)：人都有傷i風(fēng)感i冒時(shí)候，何況設(shè)備，后期服務(wù)很重要，特別是對(duì)采購(gòu)的特殊專業(yè)設(shè)備，客戶自己如沒有維修工的情況下，更需看重，要看磨床廠商有沒有本地化服務(wù)的能力。

5、性價(jià)比：不是買的價(jià)格越貴越好，也不是越便宜越好，建議使用者要根據(jù)自己的加工工件情況，選擇適合精度的平面磨床，殺雞不要用牛刀。對(duì)床子性能了解后，i好能讓磨床廠商提供打樣，滿足要求后，再采購(gòu)設(shè)備。