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發(fā)布時間:2020-10-29 06:56  






在一套完整的無負(fù)壓供水設(shè)備中,二次污染是肯定不允許的,不論是外部要素仍是內(nèi)部的結(jié)構(gòu)亦然如此。在一套完整的無負(fù)壓供水設(shè)備中,二次污染是肯定不允許的,不論是外部要素仍是內(nèi)部的結(jié)構(gòu)亦然如此。在材料的挑選上都很重要,閥門是無負(fù)壓供水設(shè)備中必不可少的一部分,所以在閥門挑選的時候尤為重要,無負(fù)壓供水設(shè)備的閥門究竟怎么挑選?二次加壓供水設(shè)備下面是一些閥門的挑選的辦法:

   無負(fù)壓供水設(shè)備閥門挑選條件:

   關(guān)于無負(fù)壓供水設(shè)備中的閥門要求啟閉靈、關(guān)得嚴(yán)、敞開足、無內(nèi)泄和外漏。3二次供水增壓站的數(shù)量、規(guī)模、水壓應(yīng)結(jié)合居住小區(qū)規(guī)模、分期建設(shè)情況、建筑高度、建筑物的分布以及系統(tǒng)維護(hù)和安全運行等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后予以確定。供水管理部門要求閥門的希望運用壽命,是關(guān)于截止閥、閘閥目標(biāo)值是50年,關(guān)于蝶閥是20年。所以,在挑選閥門時,一定要挑選、牢靠、適用性強的閥門,關(guān)于長期以來不能滿足要求的類型,應(yīng)考慮選用新型的、更為先進(jìn)的閥門。

  無負(fù)壓供水設(shè)備閥門效果:

  無負(fù)壓供水設(shè)備管道中,閥門起著操控流量和流向的效果,具有切斷、調(diào)理、導(dǎo)流、避免逆流、穩(wěn)壓等功能,為了保證無負(fù)壓供水設(shè)備管道體系能夠完成功率、長的運用壽命,閥門的規(guī)劃加工運用至關(guān)重要。

  無負(fù)壓供水設(shè)備閥門推薦:

  所以華振廠家生產(chǎn)的無負(fù)壓供水設(shè)備,所選用4的蝶閥和閘閥都是全不銹,使流體阻力小,全開時,閥座通道有用流通面積大,啟閉便利敏捷,調(diào)理性能好,經(jīng)過改動蝶板的旋轉(zhuǎn)視點能夠分級操控流量。此外,密封面口頭滑溝,端面貼當(dāng)令呈現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件無效,首要原因有:(1)機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動抵觸一次,動環(huán)運轉(zhuǎn)軌道不潛心,變成端面汽化,過熱磨損。因為轉(zhuǎn)軸兩邊蝶板受介質(zhì)的效果力基本持平,而發(fā)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,因而啟閉省時、省力,外形規(guī)劃加工漂亮、工藝精深,重量輕、裝置便利、快捷。



無負(fù)壓供水設(shè)備水泵調(diào)試步驟

一、無負(fù)壓供水設(shè)備水泵調(diào)試方案

(一) 無負(fù)壓供水設(shè)備起動前準(zhǔn)備

1. 拔轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。

2. 點動,檢查電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向牌所指方向是否一致。如不一致應(yīng)調(diào)整過來。

3. 打開進(jìn)口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔。然后關(guān)閉排氣閥。

4. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機械密封端面。

5. 點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。

(二) 無負(fù)壓供水設(shè)備起動與運行

1. 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。

2. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。

3. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。


(三) 無負(fù)壓供水設(shè)備停車

1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。

2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3. 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。

4. 如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,放通風(fēng)干燥處妥善保管。

二、無負(fù)壓供水設(shè)備水泵的維護(hù)方法

(1)巡視檢查:運行人員應(yīng)對水泵的下列項目進(jìn)行經(jīng)常巡視并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.檢查水泵油箱油位,運行中兩端油蓋有無甩油現(xiàn)象。

2.檢查水泵格蘭漏水有無增大。

3.檢查水泵各聯(lián)接法蘭、基腳、壓蓋等各部螺絲有無松動或少缺。

4.檢查水泵在運行中有無異常聲響、振動,軸承溫度、彈子盤是否有過熱現(xiàn)象,檢查進(jìn)出口水壓及負(fù)壓等情況。

(2)供水設(shè)備中水泵啟動前:要求運行人員首先檢查電動機電源是否投入;

電動機接地應(yīng)良好;地腳螺絲應(yīng)無松動;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。

檢查各有關(guān)閥門位置是否正確,水泵軸承的油位、油質(zhì)是否正常,表計指針是否正確。


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