14鋼筋用全灌漿套筒現(xiàn)場施工注意事項(xiàng)

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。

3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。

4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。

5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。

6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。

7、現(xiàn)場安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強(qiáng)度。

14鋼筋用全灌漿套筒的抗拉強(qiáng)度

14鋼筋用全灌漿套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，能夠做到節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成分及種類的限制等優(yōu)點(diǎn)。14鋼筋用全灌漿套筒連接可連接，提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工等優(yōu)勢。14鋼筋用全灌漿套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區(qū)，14鋼筋用全灌漿套筒連接的優(yōu)勢尤具明顯。

由于接頭的抗拉強(qiáng)度均超過母材的標(biāo)準(zhǔn)值，因此具有優(yōu)良的延性及反復(fù)拉壓的性能。因此，14鋼筋用全灌漿套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現(xiàn)場操作工人的水平與責(zé)任心良莠不齊，疏于監(jiān)督管理，不僅不能達(dá)到預(yù)期的連接效果，有時(shí)甚至釀成重大安全事故。對(duì)于14鋼筋用全灌漿套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對(duì)于后1/2段一般需要工具才能完成，個(gè)別責(zé)任心不強(qiáng)的工人可能偷工減料。因此，現(xiàn)場監(jiān)督檢查非常重要，以防止因?qū)嶋H操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程明確規(guī)定，鋼筋絲頭在14鋼筋用全灌漿套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進(jìn)一步驗(yàn)證此規(guī)定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對(duì)進(jìn)行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時(shí)套管鋼筋的整體力學(xué)特性。

14鋼筋用全灌漿套筒的使用規(guī)范

在14鋼筋用全灌漿套筒使用過程中應(yīng)滿足一下技能要求，鋼筋先調(diào)直在下料，切斷端面與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。連接鋼筋時(shí)，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)和14鋼筋用全灌漿套筒的標(biāo)準(zhǔn)共同，并確保鋼筋和14鋼筋用全灌漿套筒的絲扣干凈完好無缺。有必要用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求沒半年用扭力儀檢定一次。

滾絲機(jī)配件連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。鋼筋直螺紋14鋼筋用全灌漿套筒接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)定的力矩值，不得抄擰，擰緊后的接頭上應(yīng)坐上標(biāo)記，避免14鋼筋用全灌漿套筒漏擰。