水泥管模具在工作時(shí)受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作水泥管模具通常在交換的溫度場(chǎng)下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形狀態(tài)的能力，在長期工作環(huán)境下仍能保持水泥管模具的形狀和尺寸精度。硬度是水泥管模具鋼的主要性能之一。

   1.強(qiáng)度與韌性

   零件在成形使水泥管模具承受著巨大的的沖擊、扭曲等負(fù)荷，尤其是現(xiàn)代高速?zèng)_壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展，水泥管模具承受著更大的負(fù)荷，往往由于鋼材的強(qiáng)度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此水泥管模具熱處理后應(yīng)具有較高的硬度和韌度。鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準(zhǔn)確，水泥管模具不會(huì)出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，本水泥管模具抗?jié)B漏性能比較好，可保證完全不漏水，水泥管模具整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可承受外界較大的壓力。

   2.耐磨性

   零件成形時(shí)材料與水泥管模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使得水泥管模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決于作用于水泥管模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用鋼材的化學(xué)成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學(xué)性能等。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

水泥管制造處理要求需要水泥制管機(jī)外，還需要不同型號(hào)的水泥管模具，人們?cè)谫徺I水泥管模具的時(shí)候，在產(chǎn)品質(zhì)量挑選上，需要水泥管模具具備下列要求。

 1、需要水泥管模具具有較高的強(qiáng)度，變形小，能承受20-80MPa的高壓，熱處理變形小，要求在長期受熱使用中，具有不變形的特點(diǎn)。

  2、模具具有耐磨的特性，模具使用壽命更長。

  3、表面光滑，光潔度高的特點(diǎn)，這樣的水泥管模具，才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的水泥管。

  4、模具尺寸復(fù)合生產(chǎn)需要。

  5、水泥管模具在使用中，具有易于安裝、方便取下的特點(diǎn)，提供生產(chǎn)效率。