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什么材質的鋼材打造刀具好？

可以做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請記住，刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征；許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具制作材料使用時，往往是錯誤的選擇。而且，事實上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學觀點，的鋼材通常被稱為純碳鋼（今時今日，其實不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們在此所談的純碳鋼，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結構很簡單，直截了當；而且在得到適當處理時，它們表現(xiàn)的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力。優(yōu)越的切割品質以及高強度，使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對象。它們的缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值，并轉而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來，人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。

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對于非標刀具尺寸問題我們該怎么處理？

對于非標刀具尺寸問題我們該怎么處理?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決。同時也要注意兩點問題的出現(xiàn)：

(1)尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。

(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨，其成本也就會較高。

刀片涂層的制備

此時，產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與成品刀片相差無幾。但是，為了獲得切削性能，還必須對刀片進行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學氣相沉積(CVD)工藝，即通過高電流將某種金屬靶材離子化，然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上?？梢詫⑦@一過程形象地比喻為，當柏油路面的溫度變得非常低，而空氣中又充滿高濃度的水汽時，就會在路面上形成一層薄冰。不過，與此不同的是，雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低，但實際爐溫可能超過480℃。

破碎機刀片具體怎么操作？

現(xiàn)在很多人都買過破碎機刀片，但大部分人不怎么清楚操作規(guī)程的。下面我們來說破碎機刀片該要如何的去操作。

一、撕碎機刀片認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：

(一)工作前認真作到：

1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

(二) 工作中認真做到：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。

4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

6、對于液壓擺式液壓閘式破碎機刀片剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。