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玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
彎曲
部件從模內(nèi)出來時因冷卻出現(xiàn)彎曲
糾正措施:
檢查是否采用了對稱的強化模式,特別是在采用襯墊的情況下。不均勻的玻璃分布。調(diào)整強化絞合以抵消部件彎曲。
檢查是否采用了對稱的熱模型;不平衡加熱導(dǎo)致不均勻的固化速度,從而產(chǎn)生不同的收縮率。
檢查部件設(shè)計。一些不對稱設(shè)計可能導(dǎo)致彎曲。如果這是原因所在,可能有必要采用冷卻裝置。
氣泡或氣孔
在表面會出現(xiàn)氣泡或氣孔。
糾正措施:
檢查下多余的水汽和溶劑是否是在混合過程中或由于不正確的加熱而導(dǎo)致。水和溶劑在放熱過程中會沸騰蒸發(fā),造成表面的氣泡或氣孔。
降低線速,和/或升高模溫,通過增加表面樹脂硬度來更好地克服這個問題。
使用表面罩或表面氈。這將加固表層樹脂,有助消除氣泡或氣孔。
玻璃鋼拉擠機械批發(fā)
拉擠設(shè)備
3.1 生產(chǎn)線設(shè)備 生產(chǎn)線設(shè)備主要由玻璃纖維擺放架,增強材料烘干箱,浸膠槽,模具臺,行架,牽引機,切割鋸,型材翻轉(zhuǎn)臺組成。送紗及送氈裝置送紗裝置主要是放置生產(chǎn)所必須的玻璃纖維粗紗紗團紗架?,F(xiàn)在生產(chǎn)線已達到程序控制,自動切割,自動翻轉(zhuǎn)型材。 3.2 模具 模具是根據(jù)玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設(shè)計的,特別是模具入口要有斜度設(shè)計,模具設(shè)計與制造的好壞對拉擠來講至關(guān)重要。
3.3 附屬設(shè)備 附屬設(shè)備包括:干粉料烘干箱,攪拌機,裁氈,裁布機等
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玻璃纖維制品的品種有:
①無捻粗紗
無捻粗紗有并股紗和直接紗,線密度為 1100 (1200)號到4400 (4800 )號。要求:成帶
性好;退解性好;張力均勻;線密度均勻;浸透性好。
②玻璃纖維氈片
短切氈要求:面積質(zhì)量均勻;短切原絲、粘 c 結(jié)劑分布均勻;適中的干氈強度;優(yōu)良浸
透性。用于強度要求不太高的制品。
連續(xù)氈增強了效果較短切氈好。要求同上。
表面氈起到表面修飾作用和耐酸性。
縫合氈不含粘結(jié)劑,浸透性能好,價格較低。
③玻璃纖維縫編織物可以增加制品的抗張強度及抗彎強度;減輕制品的重量;制品表面
平整光滑。
④組合玻璃纖維增強材料,可調(diào)整制品的橫向和縱向強度。
玻璃鋼拉擠機械批發(fā)工藝中填料的作用
填料
填料可以降低制品的收縮率,提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性
或無光性等;有效的調(diào)節(jié)樹脂粘度;可滿足不同性能要求,提高耐磨性、改善導(dǎo)電性及導(dǎo)熱
性等,大多數(shù)填料能提高材料沖擊強度及壓縮強度,但不能提高拉伸強度;可提高顏料的著
色效果;某些填料具有極好的光穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性;可降低成本。
選擇填料的粒度應(yīng)該要有個梯度,以達到較好的使用效果?,F(xiàn)在也有對填料進行表面處理來加大用量。