金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)粗糙度缺陷排除分析臥式帶鋸床規(guī)格

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富士泰機(jī)床介紹金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)切面不平整排除分析

金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)粗糙度缺陷排除分析

首先切削時(shí)，應(yīng)該在范圍內(nèi)選擇允許較小的進(jìn)給量，但進(jìn)給量也不能太小，不然也會(huì)影響切削的粗糙度。其次，刃磨刀具的時(shí)候，要在允許范圍內(nèi)適當(dāng)增大刀尖圓弧半徑，對(duì)粗糙度會(huì)有一定裨益。

讓客戶(hù)滿(mǎn)意是【浙江富士泰機(jī)床】不懈的追求，本著持續(xù)為社會(huì)、為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值的企業(yè)價(jià)值觀(guān)，富士泰將在挑戰(zhàn)中不斷發(fā)展，向更高、更快、更強(qiáng)的目標(biāo)前進(jìn)！

富士泰機(jī)床介紹金屬加工過(guò)程中常見(jiàn)切面不平整產(chǎn)生分析

刀痕粗糙分析刀痕粗糙缺陷一般多體現(xiàn)在加大切割進(jìn)給量的時(shí)候，主要是由于在切削過(guò)程中，由于刀具形狀使得金屬加工表面部分金屬未切除，殘留在加工表面，稱(chēng)之為刀痕。

工件鋸斜什么原因？臥式帶鋸床規(guī)格

富士泰機(jī)床介紹工件鋸斜什么原因？

1）導(dǎo)向臂間距過(guò)大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。

2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。

3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。

4）張緊力不夠。

5）帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。

6）機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。

7）材料的送料架與鉗口不在一個(gè)水平面上，注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平，后端高出。

8）背壓輪間隙過(guò)大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定，調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。

9）切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。

10）鋼絲刷未使用或接觸位置不良。

富士泰機(jī)床介紹鋸條的使用壽命受很多因素的影響

帶鋸速度。

正確的帶鋸的速度可以增加帶鋸壽命！對(duì)于較硬的材料，通常降低帶鋸的速度。對(duì)于較軟的材料，通常增加帶鋸的速度。

磨合程序。

新的未使用過(guò)的鋸條，鋸齒極其鋒利，而且通常帶有一定數(shù)量的毛刺。通過(guò)這種“細(xì)磨”鋸齒的過(guò)程，延長(zhǎng)鋸條的使用時(shí)間。一般正常磨合是將帶鋸的速度降低到正常速度的1/2。