節(jié)能措施針對大用風量用戶,建設大型空氣壓縮站

節(jié)能措施 針對大用風量用戶，建設大型空氣壓縮站，滿足大規(guī)模空氣類試驗的要求，精準供給。對不同用途的壓縮空氣進行分類，旨在滿足用戶的需求又不過分消耗能源。對于分布偏遠或者特殊需要的壓縮空氣（如加工中心等精密設備需要的壓縮空氣壓力低，流量小，潔凈度高），如果從空壓站引出管道進行專項輸送，造價高，壓降大，耗能多。因此針對此類設備的低壓氣源供應，宜在設備就近安裝空氣壓縮機及后處理設備，減少沿程損耗，滿足少量壓縮空氣的需要。 4.1通信設施 針對用氣單位與空壓站距離遠，生產與消耗無法很好地協(xié)調匹配，因此在建設期應建設完善的通信設備，協(xié)調匹配動能生產與用戶需求，包括：流量，壓力，濕度等信息，做到的精準匹配，依需定支出，達到節(jié)能效果。用戶與空壓站建設信號調控及反饋信息，及時控制生產運行情況。目前壓縮空氣生產與用戶之間通過簡單的調度，例如某天9時～12時用壓縮空氣，用戶試驗如果在11時完成，空壓站未收到反饋的情況下，會持續(xù)運行30min才逐步停機，此間造成能源的浪費以一臺300kW設備為例，每次多消耗150kWh電能。 4.2設備選型 壓縮機設備選型的原則，應在能夠滿足用戶參數(shù)需求的基礎上，盡量達到工頻負荷，減少因壓縮機空載后處理設備過度凈化等造成的能源浪費。例如3℃和10℃的溫度極可能在使用上并沒有明顯的差異。但兩者的能耗卻相差10倍，干燥機的選擇一定要根據(jù)實際情況選用，不必刻意強求過低的壓力溫度，因此針對用戶試驗需求，匹配合適的壓力及干燥設備，并根據(jù)需求合理的進行供給才能的節(jié)能。 結合工業(yè)企業(yè)用能生產波動較大的實際情況，在壓縮機設備選型時，多臺同類設備并聯(lián)運行中，宜用1臺變頻壓縮機進行負荷調節(jié)，保證負荷變化時也能讓能源得到的利用。其余壓縮機設備在工頻情況下工作達到節(jié)能運行效果，用變頻進行波動調節(jié)滿足生產與用戶之間的匹配問題。

延長空壓機使用壽命的方法

延長空壓機使用壽命的方法 1、加強日常維護和保養(yǎng)。 設備運轉時，需要經(jīng)常對設備進行維護和保養(yǎng)，有計劃的保養(yǎng)，可使空壓機有的運行效率，延長設備使用壽命?？諌簷C存放的注意事項：存放場所應干燥、通風良好、溫度；管路、線路整齊、正規(guī)、清潔舒暢、絕緣良好；安全裝置可靠保管，防爆防雷和接地裝置應符合安全要求；設備與工作場地整齊、清潔無油漬，標牌齊全；管路、線路連接可靠。 2、選擇的空壓機。 一臺保定空壓機使用性能及使用壽命，很大程度上取決于設計水平的高低。針對性強的空壓機是空壓機使用壽命長的基本保證；制造質量好，主機與電機相匹配，油氣分離效果好，是保證噴油螺桿空壓機正常運行的關鍵。正確安裝空壓機：如安裝不正確，將導致空壓機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。 3、合理設定參數(shù)。 正確設定空壓機運行參數(shù)可使設備處在、平穩(wěn)的運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。機型在出廠時，已做了整機測試和標準設置，空壓機在現(xiàn)場安裝完設備后，再次進行工況調試，根據(jù)企業(yè)實際用氣量，正確合理設置空壓機的排氣量，保證空壓機正常供氣保證，防止空壓機能耗浪費。

淺析空氣壓縮機的潤滑方式及特點

淺析空氣壓縮機的潤滑方式特點： 一、壓縮機根據(jù)排氣壓力不同的分類按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機；中壓壓縮機；高壓壓縮機；超高壓壓縮機等等。低壓壓縮機為單機式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，級數(shù)可達8級，目前已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓縮機。按壓縮介質的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。 二、壓縮機結構工作原理分類碳氫化合物氣體中，石油裂解氣和石油廢氣的主要成分為氫、、乙烯、等；焦爐煤氣和城市煤氣的主要成分為氫、、丁烷、乙烯、等；的主要成分為。碳氫化合物氣體可以作為單一成分氣體被制取和壓送，也可作為混合成分的氣體被制取和壓送。在氣體壓縮機中，壓縮介質的成分和性質與所采用的潤滑方式和潤滑材料的選取密切相關。 三、氣體壓縮機的潤滑方式及特點在壓縮機中，潤滑油不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉嗓音的作用，良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑。