眾所周知，注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)，在整個注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。因此我們在進行注塑加工時，一定要注意以下三種情況。

不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低都會對注塑加工產(chǎn)生不好的影響。

這些因素是非常重要的，因為大型模具的加工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結(jié)構(gòu)部件必須具有良好的剛性和散熱特性，這是加工出大型模具的前提。因此，必須很大程度地限制加工過程中機床的振動，并快速擴散加工過程中產(chǎn)生的熱量。選擇合適的加工機床和刀具可以實現(xiàn)成本和周期的雙贏。

注塑加工是隨著合成樹脂的而起來的，它和塑料機械的互相促使。塑料件加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各個工藝的總稱。其工藝過程一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。下面就為大家介紹一下壁厚對產(chǎn)品質(zhì)量的影響都有哪些？產(chǎn)品壁厚對質(zhì)量影響很大，壁厚過小時，流動阻力大，大型復雜的塑料件就不好充滿型腔。

避免熱敏性和腐蝕性塑料在桶中停留太久，嚴格遵守塑料供應商提供的停機和機器清洗方法。更換塑料時，要保證新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學反應(例如聚甲醛和聚氯乙?；旌霞訜岷髸a(chǎn)生有毒氣體)，否則必須使用其他塑料去除桶內(nèi)殘留物。

不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全開關(guān)。在注塑加工之前，檢查模具是否牢固地安裝在注塑機的移動板和頭板上。注意注塑機的接地線和其他接線是否連接牢固。