脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術應以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質量。

    在工業(yè)生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實,具體方法有以下三種：

   （1）改變脈沖寬度；

   （2）改變脈沖頻率；

   （3）同時改變脈沖寬度和頻率。

  　一般來講，建以議12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：無論是簡樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割。

    激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產品的技術改型后要加工的大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種省料，上下料時間等等。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

了解激光管在激光切割機中重要值。激光切割機中重要部件激光管的介紹

    1。激光管的壽命：因激光管做為激光切割機的消耗品，因此，壽命成為用戶主要的選購指標。造成壽命差異主要由于加工工藝，設計技術為主要因素。一般國產激光管的工作壽命在1500小時左右（60W為例)。

    2。激光管產生的激光能量：不同性能的激光管，大光強存在差異。

    3。激光管的光斑質量：本性能由激光管模式決定。光斑的質量，由生產工藝諸多環(huán)節(jié)決定。光斑的質量直接影響到用戶使用時的性能。

    4。激光管生產中的穩(wěn)定性：如安裝了性能差的產品，穩(wěn)定性方面易出現漏氣，非外因炸裂等問題影響正常生產。

造成金屬激光切割機加工誤差的相關因素

　　1.切割材料厚度超標。一般金屬激光切割機能切割的板材厚度在12個厚度以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質也越好。如果板材太厚，激光切割機切割起來比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會出現誤差，所以要確定板材的厚度因素。

　　2.激光輸出功率不達標。在金屬激光切割機運行調試的時候，要保證激光輸出功率達到標準，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質越好。

　　3.切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質也就越好。

　　4.焦點位置不準確。激光切割機的焦點如果沒對準，直接影響切割精度，所以在運行前要校準核對。

　　5.加工速度。切割速度直接影響加工精度。所以也要在運行前，要將切割速度和材料的吻合度達到一致。