由于帶芯采用整體編織和真空浸膠預(yù)制帶坯技術(shù)，可使得輸送皮帶的整體質(zhì)量得到較大提高，能夠滿足更加惡劣的使用環(huán)境，與現(xiàn)有技術(shù)中的同類阻燃運輸帶相比，其耐磨性能是傳統(tǒng)產(chǎn)品的五倍，適合做強度高的各種超寬幅輸送帶，可在一定程度上取代鋼絲繩芯皮帶，來滿足現(xiàn)場的使用要求，其重量輕，安裝維護方便，也可切割使用，難燃橡膠帶的邊膠保護不會松散，其抗砸穿、耐沖擊和抗撕裂力均得到了綜合性的提高，同時阻燃性、導(dǎo)電性也得到了多倍的增強；

檢驗單位檢查樣品和抽樣單是否符合《阻燃輸送帶產(chǎn)品抽樣、封樣規(guī)定》的規(guī)定且標(biāo)記封條完好，檢查無誤后，及時安排檢驗。

檢驗依據(jù)：HG 2805-1996  煤礦井下用阻燃輸送帶或MT 147-1995 煤礦用阻燃抗靜電整芯輸送帶技術(shù)條件

MT 668-1997   煤礦用阻燃鋼絲繩輸送帶技術(shù)條件，GB/T 10822-1989一般用途難燃輸送帶檢驗項目，按上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗項目為：

PVC型阻燃帶的檢驗項目：

外觀質(zhì)量；寬度偏差；運輸帶總厚度；全厚度縱向拉伸強度；全厚度橫向拉伸強度；全厚度縱向拉斷伸長率；全厚度橫向拉斷伸長率；整體帶芯的內(nèi)部粘合強度；撕裂強度；抗靜電性能試驗（上下表面電阻值）；滾筒摩擦試驗；巷道丙烷燃燒試驗；酒精噴燈燃燒試驗；單位面積質(zhì)量。

攪拌站輸送皮帶跑偏常有：輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范，運轉(zhuǎn)時則會跑偏，另外如用戶使用舊帶，其兩邊張力勢必不同，此時應(yīng)重新粘接或更換新帶；兩端滾筒傾斜造成跑偏：頭尾部滾筒與皮帶輸送機中線不垂直，此時應(yīng)對頭尾滾筒進行校正即可；落料口位置不正確：落料口位置不正確加料偏心，出現(xiàn)皮帶跑偏，此時調(diào)整料倉位置與輸送帶中心線一致即可；托輥異常：當(dāng)下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時, 也會造成跑偏，此時須更換新件；

    圓弧齒同步帶：HTD3M、HTD5M、HTD8M、HTD14M、HTD20M等，它們的特點是傳動精度高，噪音小等。

    8YU同步帶：也稱之為半圓弧齒同步帶，適合高速傳動，高扭矩，一般用于醫(yī)學(xué)療設(shè)備等行業(yè)。

    兔牙型同步帶：RPP5M、RPP5M、RPP14M等，轉(zhuǎn)彎效果好，適合高速傳動，一般用于機械手設(shè)備。

    梯形齒有多邊形效應(yīng)，圓弧齒綜合性能更好。從材質(zhì)上分為橡膠和聚氨酯材質(zhì)，橡膠的軟，可實現(xiàn)極限曲率半徑小，在重載下變形稍大；聚氨酯的可實現(xiàn)的極限曲率半徑大，在重載下變形較小。橡膠輸送帶加工