合理選擇切削用量，對(duì)于的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。　

切削加工三要素　　一、合理選擇切削用量 　　對(duì)于的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。 　

切削加工三要素如何確定 　　　　1.切削速度(線速度、園周速度)V(米/分) 　　2.進(jìn)刀量(走刀量)     3.吃刀深度(切削深度)

博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計(jì)定做全自動(dòng)攻牙機(jī)，全自動(dòng)攻絲機(jī)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)，自動(dòng)鉆孔攻牙一體機(jī)的工廠型企業(yè)。

怎樣減少數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的偏差?

提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的工藝

　　在確保加工精度的前提下，提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡(jiǎn)化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時(shí)間，避免了因繁瑣工序過(guò)多而導(dǎo)致出差的概率，從而降低機(jī)床的偏差率。

　　2、提高機(jī)床操作人員的技術(shù)能力

　　再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開(kāi)人的操作，所以要想減少機(jī)床的偏差，也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力，除了要接受專業(yè)的技能培訓(xùn)外，更要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。

　　3、提高數(shù)控鉆孔攻機(jī)的編程技巧

　　在平時(shí)的加工中，我們不時(shí)會(huì)遇到各種形狀不一的產(chǎn)品，這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來(lái)，下一次遇到相同的產(chǎn)品或類似的產(chǎn)品，就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯(cuò)誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會(huì)。

自動(dòng)鉆孔機(jī)設(shè)備的性能突破主要在加工速度、加工行程、自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)報(bào)警這幾個(gè)性能方面，而多米機(jī)械在這幾個(gè)性能上都取得了的成果，下面請(qǐng)看聽(tīng)小編娓娓道來(lái)：

　　1、博鴻自動(dòng)鉆孔機(jī)很顯著的一個(gè)特點(diǎn)就是加工速度快，主軸的轉(zhuǎn)速每分鐘可達(dá)24000轉(zhuǎn)，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.02mm,而具體的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定可依靠加工件的孔徑及材料做設(shè)置。

　　2、博鴻自動(dòng)鉆孔機(jī)可依照客戶需求大行程加工，針對(duì)不同材質(zhì)的工件、不同規(guī)格的孔徑有序鉆孔。一切設(shè)定好后，全自動(dòng)鉆孔機(jī)會(huì)把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工另一種規(guī)格，中途無(wú)需換刀，減少誤差。

　　3、用博鴻自動(dòng)鉆孔機(jī)加工時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)需求多次自動(dòng)進(jìn)給，而且有自動(dòng)退屑的功能，這樣對(duì)加工過(guò)的孔進(jìn)行攻絲的時(shí)候不會(huì)因殘屑產(chǎn)生誤差或者斷絲錐。

　　4、博鴻機(jī)械的全自動(dòng)鉆孔機(jī)機(jī)床搭載工控三軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)三維模式下的任何動(dòng)作，不必因?yàn)楣ぜ叩筒煌蛘吲帕胁灰?guī)則影響加工。

　　5、 博鴻鉆孔機(jī)全部增加斷鉆頭自動(dòng)報(bào)警功能，能夠及時(shí)提醒操作者，更安全的加工。

鉆攻機(jī)的自動(dòng)化水平很高,雖然數(shù)控技術(shù)為加工操作帶來(lái)了很多便利,但同時(shí)也潛伏著一些麻煩,如程序編寫(xiě)出錯(cuò)導(dǎo)致的撞刀事件。

　　在程序?qū)懲曛髮?duì)程序進(jìn)行檢查,避免參數(shù)錯(cuò)誤。程序單及時(shí)更新,并進(jìn)行相應(yīng)的檢查核對(duì)。加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù),例如程序編寫(xiě)的時(shí)間和日期等,確定新程序可以正常運(yùn)行之后再進(jìn)行加工。必要的時(shí)候可以先進(jìn)行試件,試件合格再進(jìn)行批量的加工生產(chǎn)。

　　鉆攻機(jī)撞刀無(wú)小事,細(xì)心謹(jǐn)慎提前預(yù)防為良方。了解機(jī)床撞刀的原因,根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防,從而獲得解決撞刀問(wèn)題的合理方案。