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木材烘干設(shè)備/小型烘房/種子烘干設(shè)備
通過加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差,使木 材含水率降到適用值的過程。木材工業(yè)中不可缺少的生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于:減輕重量,節(jié)約調(diào)運的 勞力和費用;防蛀防腐,延長使用年限;防止變形翹曲, 增大彈性,有利于提高木制品質(zhì)量。
自本世紀(jì)以來,我國的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化,其表現(xiàn)為,一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大;二是進口材的比例迅速上升。在另一方面,作為木材加工業(yè)中的耗能大戶,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的熱效率普遍偏低,通常僅在30-40%之間;此外,干燥過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個重要來源,以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例,每小時排出的有害物質(zhì)約為:yan塵量約40Kg、co21900立方米、45立方米,還有少量的氧化氮,這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng),酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%,因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。在糧食烘干對于國家糧食安全、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量以及農(nóng)民增收具有非常重要的意義。
食品烘干機、金銀花烘干機、辣椒烘干機
la椒烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。下面為您介紹一下:木材干燥設(shè)備干燥方法:1、樹木砍倒后,暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分,使木材均勻干燥2、剝掉樹皮時,也有采用條狀或環(huán)狀剝皮,讓木材水分逐漸蒸發(fā),減緩干燥速度。la椒烘干機將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C構(gòu),如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。
鋸末烘干設(shè)備、木材烘干機原理、群英木材干燥
木材烘干機
工作原理編輯
木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。
木材專用熱風(fēng)(蒸汽)烘干設(shè)備,可烘干各種樹種,各種規(guī)格、各種用途的木材,具有g(shù)節(jié)能、安全可靠、干燥周期短,干燥質(zhì)量好,干燥成本低等優(yōu)點,廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè),特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備,在正常運轉(zhuǎn)時,燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度,在循環(huán)風(fēng)機的作用下,高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置,可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,適時將蒸汽送入干燥室內(nèi),對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng),配有安全裝置。當(dāng)木材含水率降至15%以下,經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸,可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致,從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的,對堅實、厚重的硬、厚木材,可采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷,使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng),大幅度地降低了烘干成本,縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下,經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸,可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。
設(shè)備組件編輯
木材烘干機采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.現(xiàn)有的木材烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的jia烷氣體供烘干機使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬元。所述保溫箱體中安裝有溫濕度傳感器,進風(fēng)門和排濕門分別是電控進風(fēng)門和電控排濕門,所述智能控制系統(tǒng)的信號采集端連接溫濕度傳感器,所述智能控制系統(tǒng)的兩個控制輸出端分別連接電控進風(fēng)門和電控排濕門的控制端。
產(chǎn)品特點編輯
木材烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。由于木耳的目標(biāo)干燥度、烘干房的大小、通風(fēng)的方式等條件不一樣,因而具體的干燥工藝應(yīng)當(dāng)按照具體條件靈活。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。可擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
?隧道式烘干機-群英科技是您的選擇-歡迎致電
隧道式烘干機是在吸收了國外先進干燥技術(shù)基上自行開發(fā)的干燥機,它通過小車裝載物料,充分利用了有效的干燥間空,適于多種形狀物料干燥。褐煤屬于煤的一類,褐煤的煤化程度僅高于煤泥的煤種,是一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。整機分為數(shù)個溫濕底段,物料在通過整個干燥區(qū)間干燥介質(zhì)水平,上下交互變換,熱源有蒸汽鍋爐和熱風(fēng)爐(燃煤、燃油、燃?xì)猓┎⒀h(huán)利用,排濕,溫度可調(diào),更方便改變干燥工藝,適應(yīng)性更廣。隧道式烘干機的特點:適宜于需要長時間干燥物料,充分利用有效空間,處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平,上下交互變換,循環(huán)利用,熱。排濕,溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置,工藝適應(yīng)性廣。自動化操作,可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動,更加省力。隧道式烘干機應(yīng)用領(lǐng)域:隧道式烘干機凍豆腐、果蛋皮等形狀易損的食品及果脯、脫水蔬菜、瓜果干等農(nóng)副產(chǎn)品。巖綿板、硅力板等建筑材料。IC 基板、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。其他粒塊壯、成形品等各種工業(yè)材料,需要長時間干燥的各種物料