鈦白粉顆粒的形狀、大小和粒度分布都會對白度產(chǎn)生影響。對于凹印復合薄膜油墨為了使印品色彩鮮艷、美觀，都先用白墨打底，然后再進行彩色印刷。鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，不帶棱角，因為帶棱角的表面會減弱對光的反射。粒子大小應控制在0.2~0.4μm之間。即相當于可見光的波長范圍（0.4~0.7μm）的一半，這樣才能獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。其粒徑小于0.1μm時，晶體則是透明的；當粒徑太大時，即使產(chǎn)品中含有少量（0.1%~2%）粒徑為0.5μm以上的大粒子，就會降低顆粒對光的散射能力，就可能對顏料性能產(chǎn)生非常有害的影響。對于粒徑分布，則要求均勻，分布帶要狹窄。

　加入分散劑后，粒子之間相互隔離，相互作用力減小，涂料體系的粘度下降。

　　這一趨勢隨著分散劑添加量的增加而增強，直至涂料粘度降至低，呈現(xiàn)牛頓流體的特性。

　　其后，隨著分散劑用量的逐漸增大，游離的分散劑之間的作用力使彼此間形成網(wǎng)絡結構，從而使涂料粘度升高。

　　鈦白粉分散性的評價方法

　　細度板：常用的檢測工具 ，粗略但快速。

　　光澤、霧影測量：與顏料的細度密切相關。

　　流平性測量：解絮凝分散的涂料其流動性能較為接近牛頓型流體。

　　指擦試驗：有其他顏色存在時。

　　外觀評價：起泡傾向。

　　儲存穩(wěn)定性：40°C儲存1~4星期。

　　分散這個問題對于每一個鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)和使用企業(yè)而言都是首先需要解決的問題。就鈦白粉的生產(chǎn)與應用過程而言，分散性的好壞常常是評價該產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的極為重要的指標。金紅石型鈦白粉在涂料領域應用廣泛，分散 性更是關注的焦點。

鈦白粉在水性涂料中分散原理

　　鈦白粉在水相中分散的基本原理：我們可以把鈦白粉的研磨分散過程大致分為相互影響、相互制約的三個步驟：

　　A、潤濕;

　　B、分離;

　　C、穩(wěn)定化。

　　在實際研磨分散過程中這三個步驟并不是循序漸進的，而是一環(huán)扣一環(huán)，相輔相成又相互制約的，即這三者中若有一個不能達到目的就會使研磨效率下降甚至產(chǎn)品不能達到所需求的程度，或者返粗。