一般我們的催化燃燒可以使用到哪些地方：

現(xiàn)在很多時候我們都會使用到催化燃燒，該產品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒使用地方：

1.我們的催化燃燒用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣，并且給我們帶來了不少的幫助。

2.催化燃燒適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；適用于電子產品制作及集成電路的廢氣處理；

3.適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、外表、自行車、家電等職業(yè)的廢氣處理

廢氣凈化催化燃燒設備工藝簡介原。凈化廢氣催化燃燒設備廠家山東綠島環(huán)保專業(yè)廢氣處理廠家，后的氣體達標直接排空。有機廢氣經鼓風機進入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入特殊機構的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠比直接氧化法為低。催化燃燒工藝裝置在日本、美國和西歐被廣泛地應用于VOCs的治理，工藝設備非常成熟，相關的技術標準和使用規(guī)范已經非常完善。

催化燃燒工藝簡介一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs 轉化為二氧化碳、水以及等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)、NOx等副產物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。為了提高熱經濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實現(xiàn)。