大型錘式破碎機生產(chǎn)廠家

      破碎機錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，對于這個部件與其他大型部件不一樣，他并不是很大，但是它的地位也是舉足輕重的，對于處于這一行業(yè)的人來說了解它是很重要的，下面就來和大家一起了解一下它吧.

       錘式破碎機錘頭是排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。用于石灰石，鋁礦石，煤炭，焦炭，油頁巖，白堊，石膏等物料的中細碎。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點，破碎機錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。因為錘式破碎機錘頭通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的缺陷，能夠較好的完成廠家的需求，而且還不占位置，保存的方法也沒有那么復(fù)雜。大型錘式破碎機生產(chǎn)廠家

       錘頭旋轉(zhuǎn)以軸承為支撐點，高速運轉(zhuǎn)的軸承為給予錘頭強大的動力，必定會產(chǎn)生強大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時進行潤滑。錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強，所需要承受的壓力就有多大，所以對于錘頭的材質(zhì)挑選時一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。當(dāng)破碎機在高能量的沖擊下工作時，錘頭表面將會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，大幅提高其表面硬度。物料是錘頭的攻擊對象，當(dāng)你的破碎機錘頭硬度并沒有達到物料的標(biāo)準(zhǔn)，換言之，就是物料硬度過大時，以當(dāng)前錘頭的破碎力度還不足以使之達到破碎標(biāo)準(zhǔn)，那么這時對于物料的選擇就十分重要。由此看來錘頭對于錘式破碎機有多重要，要想擁有一個好的錘式破碎機首先就要選一個好的錘頭。大型錘式破碎機生產(chǎn)廠家

油封是用于密封機械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。環(huán)。(3)破碎機對人身的安全危害較大，所以各種破碎機在進料端都設(shè)有多種安全保護機構(gòu)，沒有安全裝置的破碎機不允許使用。 對于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導(dǎo)致油封 干燥并損壞，因此在安裝唇封時請務(wù)必在唇上注脂。 差距問題 在組裝過程中，如果不仔細檢查墊片的尺寸并進行組裝測試，則溫度將在一段時間后迅速升高。 軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊確定。 減小隔圈的尺寸，用圓螺母調(diào)節(jié)內(nèi)圈的尺寸，然后將軸承壓縮，軸承的軸向間隙會變小，在運行中會產(chǎn)生熱量。大型錘式破碎機生產(chǎn)廠家

錘式破碎機特點：

1、錘式粉碎機的軸承盒全部是用鑄鋼件制造,每個軸盒用四條螺絲固定。改變以前代錘破機產(chǎn)品因為螺絲松動造成軸承盒磨損的重大隱患。使同樣的設(shè)備更科學(xué),更適用。

2、其破碎比大,般情況下為10-25,高者可達到50。生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過分現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護容易等。從能量消耗和效率上研究,該設(shè)備破碎研磨,電耗小,大大提高了生產(chǎn)效率并且降低了物料的生產(chǎn)成本。

3、錘式粉碎機采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，將物料通過輸送機輸送至錘破機的入料口。錘頭采用超耐磨的復(fù)合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機抗磨損能力更強，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護成本，進料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機大的多，機身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計極大地擴充了容積，大大提升了產(chǎn)量。物料在錘破機腔里面經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進入。飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，錘破機粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果,然后直接從卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。