超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

PCB分板機(jī)的使用方法介紹

1把機(jī)器放置在水平的工作臺(tái)上，并使機(jī)體接地、防止靜電產(chǎn)生；  

2將電源線一端插入機(jī)體電源插孔中，另一端與220V交流電源相接；將腳踏開關(guān)連接到腳踏 開關(guān)插孔中，暫不打開電源開關(guān)；  

3根據(jù)所分PCB板的厚度不同對(duì)其上刀高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整結(jié)果：在下刀上放置一厚度為 0.1MM的紙張，撥動(dòng)上刀座滑動(dòng)時(shí)，紙上有清晰平直均勻的劃痕為較好；

4根據(jù)所分PCB上元件的高底對(duì)分板機(jī)前后托板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，前托板以可放手作業(yè)、不易疲勞操作，后托板以不影響正常作業(yè)為易；  

5打開電源對(duì)上刀的行程（以PCB的大小決定）和速度進(jìn)行設(shè)定（SPEED燈綠色滅時(shí)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，反則為高速運(yùn)轉(zhuǎn)）打開總電源開關(guān)后，行程指示燈為A行程，需要根據(jù)板的行程更改行程，如需要B行程則如上圖先 按4行程按鍵指示燈閃爍，再按3行程按鍵，指示燈亮則設(shè)置成功，C、D行程設(shè)置同樣方法。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。        

6用雙手將待分PCB的V-CUT槽卡在上刀行程之內(nèi)的下刀刀刃上（不可歪斜），用腳踩腳踏開關(guān)

實(shí)際零焦點(diǎn)檢測(cè)

激光切割焦點(diǎn)位置是切割工藝參數(shù)中很重要的一項(xiàng)數(shù)據(jù)，切割不同的材質(zhì)和厚度，都需要調(diào)節(jié)成不同的焦點(diǎn)。切割前，測(cè)量出實(shí)際零焦點(diǎn)才參考創(chuàng)鑫切割工藝參數(shù)，更快確定合適的切割焦點(diǎn)。如果實(shí)際零焦點(diǎn)偏移太大，會(huì)造成切割焦點(diǎn)量程不夠，無法切割厚板。

檢測(cè)方法：

1、固定切割高度0.5mm，每變化0.5mm焦點(diǎn)位置，在1mm不銹鋼上劃線；

2、對(duì)比不同焦點(diǎn)位置的線寬，線寬小對(duì)應(yīng)的焦點(diǎn)即為實(shí)際零焦點(diǎn)；

3、實(shí)際零焦點(diǎn)應(yīng)處于±1范圍內(nèi)，若零焦點(diǎn)偏移過大，需調(diào)節(jié)或更換切割。

選購生產(chǎn)范圍

激光切割基本上也都是用于一些企業(yè)生產(chǎn)的，而且在整個(gè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中要了解到更多的生產(chǎn)情況，所以在這其中一定要弄清楚整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)范圍，比如要了解到它們的加工材料和切割的厚度，從而決定采購原本的設(shè)備或者是數(shù)量，還有更多的不好的為后期的采購工作做一些簡(jiǎn)單的鋪墊，從現(xiàn)有的一些情況來看這一系列的激光切割機(jī)的選擇。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高。要結(jié)合著企業(yè)的需求來進(jìn)行有效選擇。

光纖激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)是不會(huì)缺少的，它的主要作用就是起到控制的效果了，能夠控制機(jī)床和我們的激光器的頻率。4、使用屏蔽線減輕外界對(duì)自己的干擾，或自己（電源線）對(duì)外界的干擾。既然我們的設(shè)備是電力驅(qū)動(dòng)的，那么我們?cè)诩庸み^程就必須得要有一個(gè)穩(wěn)定電源了，這個(gè)穩(wěn)定電源的作用不僅僅是提供電力，還能夠防止外電網(wǎng)的干擾，讓我們的機(jī)器設(shè)備更加的穩(wěn)定的工作。要告訴大家的就是我們的重要的一個(gè)位置了，它就是我們的額操作臺(tái)，我們對(duì)這個(gè)設(shè)備的所有的控制都在這里，所以我們是需要對(duì)它非常的清楚才能夠取操作它的，否則有可能使我們的設(shè)備遭到損傷。