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7075鋁棒是另一種常用的基于鋁合金,品種繁多
7075鋁棒是另一種常用的基于鋁合金,品種繁多。它含有鋅和鎂。更常見的是在強度鋁合金7075鋁棒的,但它不能被焊接,且其耐腐蝕性較差,許多部件采用數(shù)控切削合金制成是7075鋅是在此系列的主要合金元素,用少許鎂合金可以被熱處理材料可以達到非常高的強度特性。這一系列的材料通常銅,鉻合金的量小,并且鋁合金7075下數(shù),其特征在于特別是上品,強度,并且適合于機身部件高強度。
超聲主機的激發(fā)電壓和探頭(傳感器)
由于鋁棒表面比較粗糙,衰減比較大。系統(tǒng)超聲部分的關(guān)鍵在于超聲主機的激發(fā)電壓和探頭(傳感器)。檢測原理:采用縱波脈沖反射法水浸超聲波檢測,通過儀器激勵超聲檢測探頭(換能器),激發(fā)的超聲波脈沖先進入傳聲介質(zhì)水中,而后有水進入到工件中傳播,當(dāng)超聲波束碰到異質(zhì)(如空氣層、分層、夾渣物等缺陷時)由于聲學(xué)性質(zhì)上的不同就發(fā)生反射,并按其原來途徑返回,徑探頭轉(zhuǎn)換為高頻電脈沖,放大后予以顯示。
鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷
鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經(jīng)陽極氧化后,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化后的表面外觀,也產(chǎn)生直接的影響。比如,含1~2%錳的鋁合金,氧化后呈棕藍色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉(zhuǎn)化。含硅0.6~1.5%的鋁合金,氧化后呈灰色,含硅3~6%時,呈白灰色。含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào),含鎳的呈淡黃色。
退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性
在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于企業(yè)同樣存在狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應(yīng)力腐蝕設(shè)備性能方面優(yōu)于7A04.密度為2.85g/cm3。鋅是7075鋁棒中的主要合金元素,在含3%-7.5%鋅的合金中加入鎂可形成顯著的強化效應(yīng)MgZn2,使該合金的熱處理效果遠優(yōu)于鋁鋅二元合金。 提高合金中鋅、鎂含量,抗拉強度將進一步提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和剝離腐蝕能力隨之降低。