熱模鍛壓力機為實現(xiàn)熱鍛工藝對結(jié)構(gòu)有啥要求？

　　熱模鍛壓力機在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣,各先進工業(yè)國家都在大力發(fā)展以熱模鍛壓力機為主機的模鍛生產(chǎn)線。為了滿足熱模鍛工藝的要求，熱模鍛壓力機在結(jié)構(gòu)上具有如下特點。

(3)行程次數(shù)較高。行程次數(shù)高，能減少鍛件與鍛模的接觸時間，延長鍛模壽命，并使坯料能保持較高的鍛造溫度。熱模鍛壓力機的滑塊行程次數(shù)一般在35～110次／min之間，比相同公稱壓力的通用曲柄壓力機提高6～8倍。由于行程次數(shù)高，熱模鍛壓力機的總傳動比只有10～20，一般只需兩級傳動。對于一些小型的熱模鍛壓力機（16000kN以下），其總傳動比不超過7，只需一級傳動。變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

(2)有上下頂件裝置。為了減小鍛件的模鍛斜度、縮短鍛件與模膛的接觸時間以及使操作者便于夾持鍛件，在熱模鍛壓力機上都裝有上下頂件裝置。在模鍛結(jié)束，滑塊回程時，及時將模鍛件從鍛模中頂出，并在位置停留一段時間，以便夾持。

　此外，熱模鍛壓力機工作時振動、噪聲小，操作安全可靠；可靠的導向、準確的行程以及上下頂出裝置使得鍛件精度大為提高，材料消耗（加工余量、模鍛斜度等）顯著降低；鍛造動作規(guī)律有序，有利于實現(xiàn)機械化，甚至可以利用計算機進行整個生產(chǎn)線的全自動控制。

500噸四柱壓力機如何調(diào)壓？

1、500噸四柱壓力機主要是利用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)液壓大小。

2、接下來，仔細閱讀“液壓系統(tǒng)圖”，弄清液壓系統(tǒng)的工作原理和性能要求，為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯(lián)系、動作順序和連鎖關系，熟悉液壓系統(tǒng)中各元件在設備上的實際位置，它們的作用、性能、結(jié)構(gòu)原理及調(diào)整方法。

3、此外還要分析500噸四柱壓力機液壓系統(tǒng)各執(zhí)行元件的動作循環(huán)和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發(fā)生壓力機/液壓機/油壓機安全事故的部位如何采取有效的預防和可靠的應變措施等。

對于液壓機調(diào)試液壓是比較重要的一步，我們?nèi)粘９ぷ髦幸鹱銐蛑匾?，切勿錯誤操作，引起不必要的損失。

液壓壓力機充液閥的有哪些特性？

　　液壓壓力機充液閥實質(zhì)上是一種大型的液控單向閥。其液壓圖形符號和液控單向閥完全一樣，它可使一個方向的油流無泄漏地截止，另一個方向的油流可自行流通。那么這種充液閥有哪些特征呢？

　　1、充液閥一般作為液壓缸和油箱間的吸排油閥使用，大型液壓壓力機的快進行程，要從油缸向油箱吸油，加壓時防止從油缸流入油箱，反向時從油缸排油到油箱。

　　2、法蘭型充液閥體積小，通過流量大且無泄漏，可直接焊接或用法蘭固定。

　　3、充液材質(zhì)分別有合金鋼和鑄鐵。

　　4、充液閥常用于大型液壓壓力機和注塑機中用于當油箱向缸補油，從而可在使用小泵條件下實現(xiàn)快速運動。在缸快進時，從油箱向缸大量充液，在加壓過程，可切斷缸到油箱的回流，當缸返回時，先導控制壓力油迫使充液閥打開，使缸內(nèi)油排回油箱。