數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口刃磨的判斷和方法

數(shù)控沖孔模具使用過程中，需要根據(jù)模具使用情況及時(shí)進(jìn)行刃磨，提高模具的使用壽命。判斷模具是否需要刃磨可根據(jù)以下條件：

(1)沖頭或下模被磨損，刃口產(chǎn)生半徑為0.25mm的圓弧時(shí)；

(2)檢查沖孔質(zhì)量，沖出的孔有較大毛刺產(chǎn)生時(shí)；

(3)聽聲音，沖孔產(chǎn)生異常噪聲時(shí)；

(4)根據(jù)模具沖切次數(shù)，如每10萬次對(duì)模具刃磨一次。

數(shù)控沖孔模具使用中是否需要進(jìn)行刃磨，這需要機(jī)床操作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心，如果刃口達(dá)到0.50mm時(shí)還沒進(jìn)行刃磨，從那時(shí)起模具會(huì)急劇磨損。如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺，就說明模具需要刃磨。離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車角度，離剎問隙及米令片麼耗量之測(cè)試點(diǎn)檢．與必要調(diào)整。Jia方法是：每半月或每固定周期，根據(jù)機(jī)床模具Jia間隙選用標(biāo)準(zhǔn)的板材，將機(jī)床所有模具安裝在標(biāo)準(zhǔn)板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標(biāo)準(zhǔn)樣板比較，判斷是否需要刃磨。

數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質(zhì)量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進(jìn)給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進(jìn)給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進(jìn)給量：2.5—3.8m/min。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。不銹鋼翻邊變形在制造翻邊之前向材料施用優(yōu)質(zhì)成型潤滑劑，這能令材料更好地從模具中分離出來，在成形時(shí)順暢地在下模表面移動(dòng)。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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數(shù)控沖床分為哪幾類

按結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類：

1、開式數(shù)控沖床：結(jié)構(gòu)形狀C型，一面是開放式。優(yōu)點(diǎn)： 造價(jià)便宜、上下工件方便，方便大型鈑金加工。缺陷：工位噸數(shù)低只能做到35噸，超過35噸位精度下降。

2、閉式數(shù)控沖床：機(jī)構(gòu)形狀O型，無開放面。優(yōu)點(diǎn)：可以造高噸位35噸及以上，穩(wěn)定性好。適合鈑金加工。缺陷：造價(jià)高于開式數(shù)控沖床，上下料必須從左右兩邊上下料。

按工作沖壓方式分：

1、機(jī)械傳動(dòng)：利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣性帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì)：造價(jià)便宜、維護(hù)容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。

2、液壓傳動(dòng)：利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì)：噪音小、噸位高；缺陷：造價(jià)高、需要裝也人員維護(hù)。

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選擇數(shù)控沖床時(shí)應(yīng)考慮的幾個(gè)方面的問題

在選擇數(shù)控沖床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能，根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā)，以擴(kuò)大數(shù)控沖床的功能，滿足產(chǎn)品的需要。然后，根據(jù)所選擇的數(shù)控沖床，進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。

（1）機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。

（2）機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。

（3）裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式數(shù)控沖床，還是選擇立式數(shù)控沖床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

（4）數(shù)控沖床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。

（5）機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。