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江西數(shù)控剪板機(jī)批發(fā)給您好的建議 基業(yè)智能現(xiàn)貨直供

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發(fā)布時間:2020-09-07 12:17  

怎么正常使用剪板機(jī)

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

4、剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具;剪板機(jī)操作前先作1—3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6、調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。

7、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。


剪板機(jī)作業(yè)質(zhì)量操作規(guī)范介紹

一、目的

為了規(guī)范作業(yè)員的工作行為,確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢,推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

二、內(nèi)容

1.組長在分配工作任務(wù)時,要根據(jù)作業(yè)員的技能、經(jīng)驗,并將該產(chǎn)品的加工注意事項、產(chǎn)品的品質(zhì)要求向作業(yè)員交代清楚。

2.作業(yè)員在接收到組長分配的生產(chǎn)任務(wù)后,須按潤滑系統(tǒng)加油。檢查機(jī)床的防護(hù)、信號裝置完好可靠后,方可試車運(yùn)行。

3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

4.在換刀片后,根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙,刀片應(yīng)緊固牢靠,在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程,以免刃口撞擊損壞機(jī)床。

5.送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇:笠欢瘟项^不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。

6.開車中不許修理或擦試機(jī)床,機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件。

7.設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。

8.工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,擦凈機(jī)床,清理工作地點。

9.發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

10.做好工作區(qū)域的“5S”。

三、剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法

1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3.電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。

5.嚴(yán)禁非指Ding人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。

如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)馬上通知質(zhì)檢或班組長負(fù)責(zé)解決,不良品請?zhí)暨x出并與合格品區(qū)分開單獨(dú)擺放,待質(zhì)檢或班組長通知再做讓步接收,返工或報廢處理(確認(rèn)人員確認(rèn)后需在生產(chǎn)記錄單上注明原因并簽名,以便后續(xù)查詢)。


剪板機(jī)系統(tǒng)是如何組成的

     (1)可編程序控制器(PLC) 現(xiàn)代數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)采用PLC代替了傳統(tǒng)的剪板機(jī)機(jī)床電器控制裝置(繼電接觸器控制電路),用PLC控制程序?qū)嵰爺?shù)控機(jī)床各種電器的邏輯控制。多用途剪板機(jī)1、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切,又可對型材進(jìn)行剪切,多用于下料工序。將PLC安置在數(shù)控裝置以外,稱為獨(dú)立式PLC;將PLC與數(shù)控裝置合為一體,稱為內(nèi)裝型PLC。

  (2)輸入/輸出裝置輸入裝置將數(shù)控加工程序等各種信息輸入CNC裝置,高Dang數(shù)控裝置本身還配備了自動編程軟件系統(tǒng)或CAD/CAM系統(tǒng),只需采用鍵盤輸入相應(yīng)的信息,數(shù)控裝置本身就能生成數(shù)控加工程序。(5)位置檢測裝置位置檢測裝置(或位置檢測器)是全閉環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)必不可少的。輸出裝置主要用于觀察輸入內(nèi)容和數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。常用的輸入/輸出裝置有紙帶閱讀機(jī)(光電閱讀機(jī))、盒式磁帶機(jī)、鍵盤(MDI)、數(shù)碼顯示器(LED)、陰極射線管顯示器(CRT)、液晶顯示器(LCD)、觸摸屏人.機(jī)界面或可編程序終端(fyr)及發(fā)光指示器等。

  (3)通信接H 現(xiàn)代剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)都配有標(biāo)準(zhǔn)串行通信接口,通過通信接口連接編程器或PC,進(jìn)行點對點通信,接收CAD/CAM系統(tǒng)或上位機(jī)傳送來的數(shù)控剪板機(jī)加工程序、加工參數(shù)等。等到工作結(jié)束后,還可以對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,以便及時掌握剪板機(jī)的工作狀態(tài),所以說,使用電啟動系統(tǒng)這種操作方式,對于操作者來說,是非常方便和直觀的,比傳統(tǒng)的要好的多。隨著制造企業(yè)自動化和信息化的發(fā)展,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)將成為分布式數(shù)控系統(tǒng)(DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、柔性制造單元(FMC)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)和企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的重要基礎(chǔ)單元,為了適應(yīng)組成控制網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)的需要,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍配備了功能強(qiáng)大的通信網(wǎng)絡(luò)接口。

(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)


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