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數(shù)控機床的發(fā)展趨勢有哪些
1.可重組制造系統(tǒng)
隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,專用機床的可重構(gòu)性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要。通過數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化,可以對制造系統(tǒng)進行快速重組和配置,以適應(yīng)變型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號,送給CNC裝置,經(jīng)其處理后,輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動作。機械、電氣和電子、液和氣、以及控制軟件的接口規(guī)范化和標(biāo)準化是實現(xiàn)可重組性的關(guān)鍵。
2.虛擬機床和虛擬制造
為了加快新機床的開發(fā)速度和質(zhì)量,在設(shè)計階段借助虛擬現(xiàn)實技術(shù),可以在機床還沒有制造出來以前,就能夠評價機床設(shè)計的正確性和使用性能,在早期發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程的各種失誤,減少損失,提高新機床開發(fā)的質(zhì)量。
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鋁板類產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程
1.準備工作
(1)清理機床轉(zhuǎn)塔、工作臺面的廢料,保證機床表面的干凈整潔。
(2)檢查模具是否符合程序要求,包括模具的型號規(guī)格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨,上下模表面是否有粘帶的廢料等,保證模具符合質(zhì)量要求。
(3)準備好存放產(chǎn)品的棧板,棧板表面放置珍珠棉保護墊。
(4)檢驗原材料雙面有無覆模,保護膜是否緊密,無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉(zhuǎn)運車上搬運原材料時需兩人抬至轉(zhuǎn)運車,不得造成材料表面損傷。
2.按照機床的操作流程調(diào)用數(shù)控程序,調(diào)整好夾鉗位置,并檢測夾鉗。
3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點,任何一個夾鉗出現(xiàn)有偏差都必須立即停止加工,檢查機床的加工精度,保證機床的加工精度符合質(zhì)量要求。
數(shù)控沖床沖頭使用前應(yīng)注意什么
沖頭使用前應(yīng)注意
1.存放
(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。
(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。
(3)上油防銹。
2.使用前準備
(1)用前徹底清潔上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去處。
里外上油。
3.安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項
(1)清潔沖頭,并給其長柄上油。
(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部,不能用力。不能用尼龍錘。安裝時,不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭,只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
數(shù)控沖床使用中應(yīng)注意哪些外界因素問題
沖床在使用的是會后,除了要注意機器本身的一些事項,還有注意一些外界環(huán)境和電源方面的要求,那么,在使用環(huán)境和電源方面有哪些要求呢?我們一起來了解下:
1、沖床的使用環(huán)境
為提高沖床的使用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì),造成接觸不良或元件間短路,影響沖床的正常運行。 2、電源要求
為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,沖床一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
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