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剪板機廠家教你母線折彎機的使用說明
1.剪切(1)班前給個運動部位涂潤滑油,上下午各一次。
(2)利用上下刀塊的觀察孔,觀察實際剪切位置。
(3)放置母線排在工作臺上,利用標(biāo)尺滑塊擋料,確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線壓好,防止材料翹起,損壞模具。
(4)母線排剪切端口質(zhì)量不好時,請檢查上下剪切模具的間隙(0.25—0.35范圍),及模具是否出現(xiàn)磨損。
(5)打開設(shè)備電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān)該單元油泵啟動。
(6)踩下腳踏開關(guān),上剪刀將前進,在前進過程中松開腳踏開關(guān),上剪刀停止運行。再次踏下腳踏開關(guān),上剪刀將繼續(xù)前進,當(dāng)接近限位開關(guān)時,上剪刀將自動返回上止點。在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。過程中需要上剪刀返回時,按下相應(yīng)的手動后退按鈕時,上剪刀將退回,松開后退按鈕,上剪刀將停止后退。
2.沖孔
(1)班前給個運動部位涂潤滑油,上下午各一次。
(2)在沖孔加工中,應(yīng)確保加工材料保持水平。
(3)進行沖孔加工時,必須選用配套模具,切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝,在加工長遠孔時一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
(4)打開設(shè)備電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān),該單元油泵啟動。
(5)模具更換完畢后首先空車運行試刀,如無異常即可進行沖孔作業(yè),將材料放于工作臺上,插入定位指針,移動材料對好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標(biāo)尺滑塊和尺子相配合,不用打樣沖眼,能高xiao率的完成沖孔工作。
(6)打開電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān),該單元油泵啟動,再踩下沖孔單元腳踏開關(guān),沖孔將前進,在前進過程中松開腳踏開關(guān),沖頭停止運行,再次踩下腳踏開關(guān),沖頭將繼續(xù)前進,當(dāng)接近限位開關(guān)時,沖頭將自動返回上止點。這也是工業(yè)史Shang的一大重要的舉措,鑒于折彎機在以后的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中會占有一席之地,也必須從工作關(guān)于專用剪板機與斜刃剪板機的區(qū)別與運用效率。過程中需要沖頭返回時,按下相應(yīng)的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止后退。
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折彎機模具安裝及程序編輯
模具安裝及程序編輯
(1)根據(jù)折彎工藝卡片選用模具,模具安裝應(yīng)在機床馬達關(guān)閉時進行,安裝前檢查模具應(yīng)完好、上下模高度應(yīng)一致;為保證人身安全,嚴(yán)禁使用已受損模具,嚴(yán)禁將身體任何部位放置于上下模具之間;
(2)模具安裝完畢后,應(yīng)在手動模式下進行模具中心調(diào)整,保證上下模同心;
(3)模具安裝完畢后,按零件圖紙及工藝卡片進行程序編輯,上動式機床必須輸入正確的材料、上模、下模及下模座;下動式機床必須用所選的模具重新設(shè)置原點;否則會使機床或模具損壞,危及人身安全。程序編輯完畢后,須空運行兩次,確認程序無誤后,方可進行折彎操作。要解決傳統(tǒng)折彎機折彎中的上述缺陷,就必須要克服折彎過程中材料的移動和凹模V形槽對材料形成的擠壓力(F凹)。
折彎機操作的注意事項
注意事項
(1)可能是殼體固定螺釘松動或閥心推桿磨損。擰緊折彎機殼體固定螺釘,滑塊回程速度慢且壓力又很高 電磁換向閥有故障。清洗,檢修新華書店推桿或更換滑閥。液控單向閥有故障,閥心卡死,回油不暢。檢修,清洗或更換液控單向閥?!?
(2)充油排除,滑塊向下速度慢 充油壓力太高。旋緊放氣手輪。重新調(diào)整充油壓力。節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或閥心卡滯。檢修,清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。
(3)調(diào)整充油壓力。同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。堅固斜鐵緊固螺釘?;瑝K到下死點時有牽動現(xiàn)象。