永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式

1．沖裁：使坯件的一部分與主體分割開。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。

2．鐓粗：使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法，如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。

3．正擠壓：坯件在冷鐓壓中，坯件在下模中變形時，金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。如強束(桿)。

4．反擠壓：坯件在變形中，金屬的流動方向與上模的運動方向相反。圓柱頭內(nèi)六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。如拉深(孔)。

5．復合擠壓：坯件在變形中金屬的流動方向一部分與上模的運動方向相同，一部分又相反。即變形中既存在正擠壓，也存在反擠壓。如圓柱頭內(nèi)六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑（正擠壓）又有頭部成型（反擠壓）。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：多工位自動冷鐓機是技術上的延伸,從而達到制造螺栓自動化設備,在技術上得到了超越,逐步走向完善化。在工作工序上可以連續(xù)制出螺栓成型成品。設備上性能高,可靠性高、產(chǎn)品質(zhì)量好、成型精度高。加工件不易變形、不易開裂。在塑性變形和分享階段，凸模切入坯料，同時金屬坯料被擠入凹模洞口，使模具的刃口端面和側(cè)面產(chǎn)生擠壓和摩擦。逐漸的冷鐓機走向市場化,使用范圍也在不斷再加大,需要生產(chǎn)出大量的、各類的加工件產(chǎn)品。

冷鐓成型所能達到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關。此外，它還取決于所用的設備的結構特點，工藝特點及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應大Ra=0.2um,這類模具工作表面的粗糙度達到Ra=0.025-0.050um時，具有遐齡命。冷傲工藝以其在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、材料利用率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的優(yōu)異特性，已成為緊固件行業(yè)的主要加工方式。