和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

金屬鎳具有良好的物理化學性質(zhì)和化學穩(wěn)定性，優(yōu)異的機械加工性能和力學性能，其電鑄成品具有高度精密性。鎳在簡單金屬離子的溶液中可以獲得結(jié)晶細致的鎳鍍層，還能與許多金屬共沉積而獲得合金鍍層，使金屬鎳的力學性能得到改善和加強[1]。PH值太低和時間太長，鋼鐵在水洗過程中易產(chǎn)生銹蝕，生成的磷化膜結(jié)晶粗大，耐腐蝕性降低，膜重超標，在連續(xù)線上，由于鏈速已定，所以清洗時間不可能改變，只能在清洗水中加入堿提高清洗水PH值至于9。因此，鎳是電鑄過程中重要的金屬之一。

與鑄造及粉末冶金相比，電鑄合金的機械性能更好。6磷化膜的烘干過程鈍化處理-機械手鈍化設(shè)備編輯詞條修改義項名化學清洗中最后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。Yeh等[30]研究了鎳鐵合金壓模的微觀機械性能，發(fā)現(xiàn)鎳鐵合金顆粒的硬度可超過9 GPa，通過控制電流密度和周期轉(zhuǎn)向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因數(shù)為0．2的鍍層，說明鐵的加入可抑制顆粒生長，促進致密鍍層的形成，提高鎳鐵合金的機械性能。

PH值錳系磷化液一般控制在2-3之間，當PH﹥3時，共件表面易生成粉末。當PH?1.5時難以成膜。國內(nèi)外相關(guān)研究人員已對鎳鐵合金性能的測試分析和機理探討做了很多工作。鐵系一般控制在3-5.5之間。折疊溶液中離子濃度①溶液中Fe2 極易氧化成 Fe3 ，導致不易成膜。但溶液中Fe2 濃度不能過高，否則，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。

②Zn2 的影響，當Zn2 濃度過高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；當Zn2 濃度過低，膜層疏松變暗。