協(xié)宇新材料——含氯量33%改性CPP樹脂

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調(diào)配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測定其涂膜性能。

使用MCPP，通過相反轉(zhuǎn)法制備WCPP乳液，此過程中，加入的水相和有機(jī)i溶劑間的比例控制非常重要，即水油比例。適宜的水油比例可確保乳液在W/O 狀態(tài)轉(zhuǎn)化為O/W 狀態(tài)時(shí)的乳液穩(wěn)定性。

通過調(diào)整水油質(zhì)量比例，在『1：1』、『1.5：1』和『2：1』三種比例下進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)當(dāng)比例為『1.5：1』時(shí)，乳液的表觀顏色由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榘字型杆{(lán)光，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷此時(shí)乳液在的粒徑大小適宜。

MCPP 溶液的黏度要在一定范圍內(nèi)，才能制得體系穩(wěn)定的乳液。在高速勻質(zhì)乳化過程中，溶液黏度對剪切力的影響非常重要。

當(dāng)固含量控制在10 ～40% 時(shí)，可得到較為穩(wěn)定的乳液，制備的底漆涂膜附著力較好；且當(dāng)固含量達(dá)到40% 時(shí)，zui終制備的底漆涂膜在PP 基材的附著力達(dá)到0 級。

型號：PP-303

外觀：淺黃色顆粒（色度3-4）

氯含量（cl%）： 30±2

粘度（mPa.s）：150-200（20%的正丙酯溶液）

氯化聚樹脂小知識：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機(jī)械性能強(qiáng)韌，耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

在澳大利亞，聚也被用來制造各種長短丙綸纖維，用來制造聚編織袋、包袋、注塑制品等電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備和電視機(jī)用阻燃部件。

樹脂有沒有加溶劑?

除涂布應(yīng)用外，大多數(shù)樹脂配方不添加溶劑。降低環(huán)氧樹脂的粘度可選用稀釋劑，既有反應(yīng)型，也有非反應(yīng)型。無論其是否為活性稀釋劑，它都會(huì)停留在硬化樹脂中，影響其性能。

這種溶劑還可用于降低樹脂粘度，但在硬化過程中，溶劑會(huì)揮發(fā)，并且不會(huì)留在硬化后的樹脂中。許多顧客發(fā)現(xiàn)樹脂具有揮發(fā)性，硬化前后重量變化不大，因此猜測樹脂中含有溶劑。實(shí)際上，這并不一定是由于添加了溶劑，有時(shí)樹脂中分子量較小的單體或稀釋劑，在沒有完全反應(yīng)的情況下，會(huì)具有上述特性。

樹脂拉擠中常見問題糾正：

色差

熱區(qū)可引起不均勻的收縮，從而產(chǎn)生色差，也稱為色移。

改正措施：

①檢查加熱器，確保它在合適的位置，這樣就不會(huì)在模具上出現(xiàn)溫度不均現(xiàn)象。

2檢查樹脂混合液，確保填充物或顏料沒有沉淀或分離(色差)。

低巴氏硬度

由于不完全固化，巴氏硬度計(jì)的讀數(shù)較低。

糾正措施：

②減慢線速度，加速樹脂固化；

增加模內(nèi)溫度，提高模內(nèi)固化速度和固化程度；

③檢查導(dǎo)致過度塑化的混合物的配方。

檢驗(yàn)其它污染物，如水或能影響固化速度的色素。