序是組成機械加工工藝過程的基本單元。對于外圓和孔等旋轉表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量(即雙邊余量)，即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。所謂工序是指一個(或一組)工人，在一臺機床上(或一個工作地點)，對同一工件(或同時對幾個工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續(xù)完成的

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

發(fā)展現(xiàn)狀隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

微型機械加工技術

機械產品

隨著微/納米科學與技術(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極i小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。技術人員根據(jù)產品數(shù)量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。微機械由于具有能夠在狹小空間內進行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)1療等領域有著廣闊的應用潛力，并成為納米技術研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關鍵技術之首。

機械加工工藝 編輯是指利用傳統(tǒng)機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟損失。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

常見的一般機械加工方法有：

1.車削加工：

 其特點是：工件旋轉，刀具作直線運動完成加工，適用于一切回

           轉體表面的加工。

2.刨（插）削加工：

 其特點是：工件固定，刀具做往返直線運動（龍門刨相反）完成

           加工，適用于：加工平面和各種形狀的溝槽。

3.銑削加工：

 其特點是：銑刀旋轉，工件做直線運動（有旋轉）完成加工。適

           用于加工：平面，溝槽；齒輪等且加工精度較高。