水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點(diǎn)進(jìn)而研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過(guò)程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡(jiǎn)單、運(yùn)行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢(shì)，是廣大用戶在進(jìn)行水泥煅燒時(shí)候的優(yōu)選設(shè)備。魚鱗片密封為現(xiàn)階段最主流的密封形式，以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大?；剞D(zhuǎn)窯的工藝流程，有4步驟：原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響，降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而回轉(zhuǎn)窯密封裝置就是用來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題的。

回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備適宜冶金、建材、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石等行業(yè)，工作原理1、物料通過(guò)窯尾（）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，物料一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾（）向窯頭（低端）運(yùn)動(dòng)；2、物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不停翻滾并向前運(yùn)動(dòng)，熱源把回轉(zhuǎn)窯加熱，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫并反應(yīng)；反應(yīng)好的物料由窯頭排出，進(jìn)入下一工序。其實(shí)在正常操作條件下,氣缸周圍環(huán)境溫度應(yīng)小于100??,超過(guò)此溫度時(shí)間也很短暫(主要在開(kāi)窯及停窯時(shí)),采用耐150??氣缸并采取有效隔熱措施,完全能適應(yīng)溫度要求。我公司成功研制出幾種新型回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾密封裝置,能夠更好的適應(yīng)因窯筒體變形和偏擺造成的漏風(fēng)、漏料問(wèn)題。 窯尾密封廠采用了組合式柔性密封結(jié)構(gòu)，有效地控制通入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的空氣量，使有機(jī)物充分燃燒，原則上不結(jié)焦。往復(fù)爐排 采用回轉(zhuǎn)窯 窯尾爐排的二級(jí)燃燒技術(shù)，確保焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率符合國(guó)家規(guī)定的＜5%的標(biāo)準(zhǔn)。

回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備是一種大中型密封型原材料煅燒設(shè)備，窯頭或窯尾假如密封實(shí)際效果不佳，可能危害窯內(nèi)原材料的一切正常鍛燒，造成熟料品質(zhì)降低。如窯頭漏入過(guò)多的強(qiáng)冷空氣，則會(huì)降低由熟料冷凍設(shè)備入窯的二次含塵量，并減少二次氣體的溫度，對(duì)熟料制冷不好，并且窯內(nèi)火焰的溫度也會(huì)減少，進(jìn)而危害然料的點(diǎn)燃速率，擴(kuò)大熱損害。但相比之下只要嚴(yán)格設(shè)計(jì),措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。假如窯尾漏汽，因?yàn)榭諝鈮毫艽?，非常容易吸進(jìn)很多的強(qiáng)冷空氣，是窯內(nèi)很多有機(jī)廢氣不可以排出來(lái)，然料不可以徹底點(diǎn)燃，造成隔熱規(guī)章制度被毀壞，提升然料的耗費(fèi)和排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，并提升能耗，減少窯的生產(chǎn)量并危害到 電除塵的安全性和。 窯頭窯尾密封選用了三層的密封原材料，包含：耐磨損一部分、耐熱碳硅鎳夾芯板、鋰電池保護(hù)板組成的半柔性密閉式構(gòu)造的回轉(zhuǎn)窯密封總體。本新式柔性密封設(shè)備能很切實(shí)解決透風(fēng)、溢料造成的各種各樣難題，節(jié)能減排，確保生產(chǎn)量。為顧客年降低成本100萬(wàn)。窯尾密封廠而且它的使用期長(zhǎng)，應(yīng)用低成本，不必檢修，運(yùn)行靠譜，密封效果非常的好，安裝便捷、工程施工周期時(shí)間短等特性。

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過(guò)程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)窯尾密封要求十分嚴(yán)格。06立方米工作溫度：1000℃加熱功率：48kW氣氛：氧氣、壓縮空氣或大氣裝機(jī)功率：53kW處理物料：粉體、塊狀、粉末材料轉(zhuǎn)速：0。 窯尾、窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，包括冷卻機(jī)和廢氣處理裝置等。常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。窯尾密封廠采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。