在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。石墨模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變石墨模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。

石墨材料可作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝。

石墨材料可石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。

石墨材料可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關(guān)工業(yè)部門。

石墨材料可電極并且石墨逐漸取代銅成為EDM電極的材料。

石墨制品具有生產(chǎn)耐火材料的優(yōu)勢

作為能源用的原子團(tuán)能反響堆中的加速資料該當(dāng)存正在高熔點、穩(wěn)固、耐侵蝕的功能，石墨徹底能夠滿意上述請求。近年來，耐火資料輕工業(yè)中兩個主要的變遷是鎂碳磚正在煉焦?fàn)t，內(nèi)襯中被寬泛使用，以及鋁碳磚正在陸續(xù)冶煉中的使用。

石墨制品的一個次要用處是消費耐火資料，囊括火磚，坩堝，陸續(xù)冶煉粉，鑄模芯，鑄模洗濯劑和耐低溫資料。

該署設(shè)施用來酒精化工、濕法冶金、酸堿消費、分解纖維、造紙等輕工業(yè)。使石墨耐火資料與煉焦業(yè)嚴(yán)密相連，總社會煉焦業(yè)約耗費的耐火資料。

石墨模具為什么這么優(yōu)*

石墨模具其實就是用針狀焦或者石油焦等為基本原料加工而成，其大致的生產(chǎn)過程是以煤瀝青和真空膠作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機(jī)加工而制成。

石墨模具表面的表面一般都會涂刷一種化保護(hù)涂料，這樣既耐高溫又化的保護(hù)層，可以降低煉鋼時的材料損耗百分之十九到一半，材料在使用的時候壽命也會增加百分之二十到六十，從而降低了煉鋼成本，是一種很不錯的模具加工材料。