果實熱風(fēng)烘箱，果實熱風(fēng)烤房。騰龍重工生產(chǎn)

節(jié)能環(huán)保，干燥過程無污染；

能有效的縮短干燥周期，降低加工成本；

烘箱內(nèi)受熱均勻。采用新型工業(yè)烘箱新結(jié)構(gòu)，風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側(cè)面配置的強大對流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機，以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。

箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。

箱門密封材料采用食品級硅橡膠，箱門的密封采用專利結(jié)構(gòu)的凸輪式鎖緊，經(jīng)久耐用。

加熱期間采用名優(yōu)電加熱管或無縫鋼管繞片換熱器，安裝在箱內(nèi)側(cè)面風(fēng)道內(nèi)。

水果蔬菜：大棗、獼猴桃、桂圓、蘋果片、檸檬、芒果、地瓜、藍莓、草莓等；

蔬菜：花椒、胡蘿卜、木耳、蘑菇、姜片、蒜片、黃瓜、胡蘿卜、甘藍、蔥、洋蔥、 番茄、菠菜和辣椒等；

農(nóng)副產(chǎn)品：種子、大米、小麥、玉米、燕麥、大豆等；

干燥效果，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。

果實全自動干燥機，果實全自動干燥箱。騰龍重工

果實全自動干燥機，果實全自動干燥箱。騰龍重工。熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時間42～60h。系統(tǒng)除濕量要大，脫水率已達70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質(zhì)柔軟，用手緊壓無汁液滲出。2、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

成品處理：搖動掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風(fēng)車、篩子或自然風(fēng)力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。然后按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級、包裝、貯藏、出售。

果實不銹鋼烘干機，果實不銹鋼烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

果實不銹鋼烘干機，果實不銹鋼烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)。干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。（1）提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動控制。烘干箱少為五層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。原料的整理：洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現(xiàn)細小裂縫，以利水分蒸發(fā)，促進干燥。第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，近似陽光暴曬對物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時間較長而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。

傳熱面積大，熱，熱達80%~90%。

b、處理能力大，適用于連續(xù)操作。

c、干燥溫度低，操作簡單，使用方便。

d、氣體僅作為帶走揮發(fā)組分的攜帶氣，氣體用量小，“果品烘干設(shè)備找金龍，粉塵回收設(shè)備簡單。

e、密閉型設(shè)備的密閉性能好，非常適用于己烷等有機的回收。

果實不銹鋼干燥窯，果實不銹鋼干燥房。騰龍重工生產(chǎn)

果實不銹鋼干燥窯，果實不銹鋼干燥房。騰龍重工生產(chǎn)。

特點：

其中果蔬烘干機采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時間長，加熱不均勻，容易對產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；此設(shè)備還可應(yīng)用于葡萄干、提子、黑加侖、杏仁、榛子等水果的烘干殺菌，還可應(yīng)用于各種食品的干燥殺菌，一機多用，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。而微波加熱的特性使物料表里同時均勻的加熱，加熱速度快，工作，而且不會影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營養(yǎng)物質(zhì)等