著色穩(wěn)定劑  Sn2 離子易被一切氧化劑所氧化, 然后水解成膠狀的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或懸浮于溶液之內(nèi)。在著色過程中, 以下幾種情況都會促成氧化和水解。氧化槽內(nèi)的硫酸的濃度可選擇在160g/L至200g/L,但其變化控制在±5g/L。 由槽液攪拌引起的氧化為了使槽液的溫度、濃度均勻, 生產(chǎn)時應(yīng)對著色槽液進(jìn)行攪拌, 盡管避免用空氣直接攪拌而采取循環(huán)泵, 還是會使槽液與空氣接觸的機會增加, 在與空氣接觸中會發(fā)生二價錫易被氧化為四價錫的反應(yīng)。

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硼酸具有緩沖及絡(luò)合作用, 酒石酸、檸檬酸、酒石酸銨不僅可提高溶液的導(dǎo)電性, 還能對pH 值起到緩沖作用。  添加硫尿或硫酸聯(lián)胺可對四價錫離子起還原作用。在我國使用較多的是從日本引進(jìn)的“住化”法，亦稱直接鎳鹽著色法（即單鎳鹽著色法）。  添加代替二價錫離子被氧化的藥劑, 如亞鐵離子, 即當(dāng)二價錫離子和亞鐵離子共存時,在二價錫離子向四價錫離子的氧化反應(yīng)之前, 先發(fā)生了亞鐵離子的氧化反應(yīng), 從而控制了二價錫離子向四價錫離子的轉(zhuǎn)變。

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但是錫鹽槽液不容易得到穩(wěn)定均勻的淺色體系。仿不銹鋼色和香檳色等淺色系的獲得還是以選擇鎳鹽電解著色法比較可靠。實際證明光干涉著色產(chǎn)生出的顏色系列與電解著色的時間沒有多大的關(guān)系。在我國使用較多的是從日本引進(jìn)的“住化”法，亦稱直接鎳鹽著色法（即單鎳鹽著色法）。 工藝控制注意事項  鋁型材陽極氧化工序完畢，不需封孔，直接轉(zhuǎn)入著色工序（不需著色處理的鋁型材，可直接轉(zhuǎn)入電泳工序進(jìn)行處理）。

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