1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù)，當(dāng)電腦開(kāi)機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢(shì)。更利于廣大用戶應(yīng)用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好，螺栓無(wú)松動(dòng)，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無(wú)凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機(jī)的控制程序運(yùn)行時(shí)顯示各計(jì)量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

穩(wěn)定土拌合站攪拌體系：

1.攪拌機(jī)攪拌物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，安穩(wěn)性、密封性佳，永無(wú)污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，保證高度牢靠。

2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，安穩(wěn)性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地巨細(xì)即可一字形安置又可L形安置，機(jī)動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料鏟除。

4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護(hù)。

5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作安穩(wěn)牢靠，耐沖擊振蕩，抗過(guò)載能力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

6.采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度計(jì)劃，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推動(dòng)，生產(chǎn)率高，攪拌均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)安穩(wěn)，且無(wú)需替換襯板，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，保護(hù)成本低。

穩(wěn)定土攪拌站的維修

　　大家首先要明白，機(jī)器維修不是要等到設(shè)備出故障不能工作了才進(jìn)行維修。對(duì)于水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站這樣的大型拌和設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障壞到不能用時(shí)再去維修就晚了，可能出現(xiàn)很多意想不到的問(wèn)題。好的做法就是加強(qiáng)水穩(wěn)拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的監(jiān)視，并消除問(wèn)題隱患，盡量避免設(shè)備零部件的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)零部件損壞，一定要及時(shí)修理好，即使不用馬上施工生產(chǎn)，也不要拖延。同時(shí)技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)設(shè)備及其熟悉，對(duì)哪些易損部件也做到了解，留好備用部件，避免施工延誤造成經(jīng)濟(jì)損失。