蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板

蝶閥的名稱來源于翼狀結(jié)構(gòu)的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著其軸線旋轉(zhuǎn),只需回轉(zhuǎn)90°°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等般工業(yè)上應(yīng)用很廣,也適用于熱電站的冷凝器及冷卻水系統(tǒng)蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料,以及金屬對金屬密封副形式。對于彈性密封,密封圈可以鑲嵌在閥體通道內(nèi),也可以鑲嵌在蝶板周邊。當(dāng)作為切斷用時,其密封性能大大優(yōu)于金屬密封副,但彈性密封受材料的溫度限制。

不銹鋼蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕

不銹鋼蝶閥結(jié)構(gòu)：采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。

電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析

電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗。合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。