壓濾機(jī)主要由三大部分組成，即：機(jī)架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動(dòng)絲杠推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

（1）機(jī)架部分： 機(jī)架構(gòu)成壓濾機(jī)的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)（濾布）組成，形成 一個(gè)個(gè)過濾單元（濾室）。

（3）壓緊部分： 它是壓濾機(jī)的動(dòng)力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設(shè)備。

?污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)的工作原理是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

隔膜壓濾機(jī)過熱的原因分析及解決方法

隔膜壓濾機(jī)在平時(shí)的運(yùn)用中，咱們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)會(huì)有發(fā)熱的表象，這種發(fā)熱對(duì)壓濾機(jī)的運(yùn)用會(huì)有一定的影響的，下面我們壓濾機(jī)小編分析造成隔膜壓濾機(jī)過熱的原因及解決辦法：

造成隔膜壓濾機(jī)過熱的原因：

一、液壓體系：壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運(yùn)行。

二、壓濾機(jī)濾板：壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯濾板，能夠有效的避免過熱，減緩溫度的提高，削減了壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率

解決方法：

1、如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)軸承損壞，要及時(shí)換新，在裝置新的軸承時(shí)要求十分的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真仔細(xì)，不可粗心大意。

2、防止給軸承帶來激烈的沖擊，防止呈現(xiàn)傷痕、壓痕、開裂。

3、在運(yùn)用隔膜壓濾機(jī)過程中，要定時(shí)留意給軸承進(jìn)行防銹處理，不可使水沾上太多。對(duì)軸承座周邊進(jìn)行清潔，上潤滑劑，維護(hù)保養(yǎng)。