壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉動手輪，通過小齒昏、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內進行加壓過濾。

（1）機架部分： 機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。

（2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成 一個個過濾單元（濾室）。

（3）壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。

廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區(qū)別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結構和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區(qū)別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當的就降低了隔膜壓濾機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區(qū)別就是因此采用了不同結構的濾板，終到導致了他們的性能的不一樣。

壓濾機選型壓濾機廠家免費設計整套方案

壓濾機選型是比較重要的，很多使用壓濾機的技術人員都認為，只要壓濾機能夠正常使用就可以。其實有這樣想法的人有很多，但是是錯誤的。每一種工作需要使用壓濾機的都需要選型的。因為每種壓濾機型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了，小則機器出現(xiàn)故障，大則會發(fā)生安全事故

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機內的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響;因此，選擇時我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質分鑄鐵、 橡膠 、增強聚(塑料)、玻纖聚等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式，我們可以根據自己的需求選擇合適的型號，不能盲目的追求的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動型帶式壓濾機可根據用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時，可選擇隔膜壓榨的壓濾機;。若你需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機。若你需要設備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，可找?guī)綁簽V機廠家非標定制。