鋼筋彎箍機(jī)在使用或閑置過(guò)程中均會(huì)發(fā)生磨損，磨損有分為有形磨損和無(wú)形磨損兩種形式：有形磨損：設(shè)備在使用過(guò)程中，由于外力的作用使零部件發(fā)生摩擦、振動(dòng)和疲勞等現(xiàn)象，導(dǎo)致自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備的實(shí)體發(fā)生磨損，這種磨損叫做種有形磨損，通常表現(xiàn)為: ①鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備零部件的原始尺寸改變，甚至形狀也發(fā)生變化。2、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的光柵尺屬精密測(cè)量裝置，不得碰撞和隨意拆動(dòng)。②公差配合性質(zhì)改變，精度降低。③零部件損壞。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是目前十分實(shí)用的鋼筋加工自動(dòng)化設(shè)備，其極大地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi)，選購(gòu)合適的設(shè)備能大大提升加工效率，那怎樣選購(gòu)合適的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)？電機(jī)功率的選擇：市場(chǎng)上的鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備類型有很多，設(shè)備的電機(jī)功率是影響加工性能和效率的重要影響，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)，功率小的做不了熱軋三級(jí)鋼，有較高的鋼筋加工需求情況建議選用11KW的。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)不能正常工作的故障原因解析，當(dāng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作時(shí)，達(dá)不到需要的彎度時(shí)，檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常，應(yīng)對(duì)照說(shuō)明書調(diào)整壓力大小；安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后，運(yùn)行錢經(jīng)過(guò)穿線慢速運(yùn)行3-4米剪短，再運(yùn)行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進(jìn)行調(diào)試。檢查上下刀間隙是否存在過(guò)大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其調(diào)整至0.2毫米左右即可；檢查斷開時(shí)間、繼電器時(shí)間是否存在調(diào)整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其設(shè)定在0.2~0.4秒；檢查是否待彎箍鋼筋的強(qiáng)度過(guò)高，用戶可用以前彎箍過(guò)的鋼筋在機(jī)器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強(qiáng)度大于750N。

操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)留意事項(xiàng)：理論操作作業(yè)人員在機(jī)器設(shè)備回來(lái)“鋼筋彎箍機(jī)零點(diǎn)”、“作業(yè)中零點(diǎn)”、“操作零點(diǎn)”操作過(guò)程，有必要招認(rèn)各縱坐標(biāo)的健身運(yùn)動(dòng)方位無(wú)路障，避免碰擊；無(wú)形磨損：設(shè)備在閑置過(guò)程中，由于自然力的作用而使其喪失了工作精度和使用價(jià)值，叫做第二種有形磨損。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的光柵尺屬高測(cè)定設(shè)備，不行碰擊和隨意拆動(dòng)；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的各種主要參數(shù)和基礎(chǔ)設(shè)置程序流程的性存儲(chǔ)當(dāng)即損傷鋼筋彎箍機(jī)一切正常作業(yè)中和特性的充分發(fā)揮，理論操作作業(yè)人員不行隨意改動(dòng)，照實(shí)踐操作不善招致常見缺點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)即向檢修作業(yè)人員標(biāo)明狀況便于找尋常見缺點(diǎn)案件線索，翻開處置；