由于預(yù)制構(gòu)件外觀缺陷，目前構(gòu)件觀感得分率為90.6%?？晒久磕暌鎸Χ鄠€國家大型項(xiàng)目及創(chuàng)優(yōu)工程，對構(gòu)件觀感質(zhì)量要求很高。

　　目標(biāo)：提高預(yù)制構(gòu)件砼表面觀感質(zhì)量。

　　末端因素：混凝土預(yù)制件自動化設(shè)備混凝土預(yù)制件自動化設(shè)備

　　1、進(jìn)場原材料質(zhì)量波動；

　　2、配合比不夠合理；

　　3、操作人員質(zhì)量意識不強(qiáng)；

　　4、脫模劑選型不合理；

　　5、攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定；

　　6、養(yǎng)護(hù)時間不足；

　　7、振搗不規(guī)范不合理；

　　8、模板工藝不合理；

　　9、拆模時間不合理；

　　對策實(shí)施：針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質(zhì)量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個要因，分別實(shí)施：采用特定脫模劑進(jìn)行構(gòu)件脫模；保持原材料質(zhì)量穩(wěn)定、嚴(yán)格按配合比施工、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質(zhì)量意識；對銹蝕、變形嚴(yán)重的模板進(jìn)行報廢，對使用過的模板進(jìn)行拋光 除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。固定平模工藝特點(diǎn)是模板固定不動，在一個位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。

預(yù)制樓板的使用可以減少施工現(xiàn)場支護(hù)模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，是預(yù)制混凝土建筑降低造價、加快工期、保證質(zhì)量的重要措施，其中預(yù)應(yīng)力樓板能有效發(fā)揮高強(qiáng)度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預(yù)制樓板的使用可以減少施工現(xiàn)場支護(hù)模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，是預(yù)制混凝土建筑降低造價、加快工期、保證質(zhì)量的重要措施，其中預(yù)應(yīng)力樓板能有效發(fā)揮高強(qiáng)度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預(yù)制樓板的生產(chǎn)，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益?；炷令A(yù)制件自動化設(shè)備混凝土預(yù)制件自動化設(shè)備在住宅中墻體較多，采用預(yù)制墻體可提高建筑性能和品質(zhì)，從建筑全生命周期來看，可節(jié)省使用期間的維護(hù)費(fèi)用，同時減少了門窗洞口滲漏風(fēng)險，降低了外墻保溫材料的火災(zāi)危險性，延長了保溫及裝飾壽命，可以取消外墻腳手架、提高施工速度，有利于現(xiàn)場施工安全管理，具有良好的間接效益，針對國內(nèi)住宅的特點(diǎn)，預(yù)制墻體和預(yù)制樓板將是工業(yè)化住宅構(gòu)件的主要產(chǎn)品。

混凝土預(yù)制件自動化設(shè)備

精達(dá)模具專業(yè)生產(chǎn)：各種護(hù)坡磚模具，水泥護(hù)坡磚模具，塑料護(hù)坡磚模具，高速護(hù)坡模具、六棱塊護(hù)坡模具、高速公路護(hù)坡模具，高速護(hù)坡模盒，鐵路護(hù)坡塑料模盒，公路護(hù)坡塑料模盒，高速溝蓋板模盒，免燒磚震動平臺，混凝土磚機(jī)，水泥方磚機(jī)，馬葫蘆蓋鋼模具，馬葫蘆蓋塑料模盒，生產(chǎn)的塑料模盒具有韌性強(qiáng)、光亮度高、不變形、易脫模、破損率低等優(yōu)點(diǎn)。大大方便現(xiàn)場工人的施工，提高工作效率降低人員勞動強(qiáng)度，節(jié)約人工和設(shè)備成本。

裝配式建筑大量的建筑構(gòu)件由車間生產(chǎn)加工完成?，F(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，而原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。 采用建筑、裝修一體化設(shè)計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行。設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè)，但三個區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。裝配式建筑符合綠色建筑的要求。

　　采用預(yù)埋RFID無源標(biāo)簽的方式實(shí)現(xiàn)，在混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中，預(yù)埋RFID無源標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)對混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。

　　流程說明

　　1，生產(chǎn)管理： 預(yù)制件生產(chǎn)完成時，使用RFID手機(jī)機(jī)讀取電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)，錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息，同步到后臺。

　　2，出廠管理： 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器，讀裝載于車輛上的預(yù)制件標(biāo)簽進(jìn)行讀取，判斷進(jìn)出方向，與訂單信息匹配，自動同步到后臺。

　　3，入場管理： 在項(xiàng)目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器，自動識讀進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制件RFID標(biāo)簽數(shù)據(jù)，將信息同步到系統(tǒng)平臺。

　　4，堆場管理： 在堆場安裝RFID閱讀器，對堆場預(yù)制件進(jìn)行自動識讀，監(jiān)測其變化，自動同步到后臺。

　　5，安裝管理： 在塔吊上安裝RFID閱讀器，在塔吊對預(yù)制件進(jìn)行吊裝時，自動識讀預(yù)制件標(biāo)簽，自動記錄預(yù)制件安裝時間。

　　6，溯源管理： 對已經(jīng)安裝好的預(yù)制件，通過RFID手持機(jī)進(jìn)行單件識讀，顯示該預(yù)制件信息。