該設(shè)備采用攪拌的方式生產(chǎn)SBS SBR等添加劑的改性瀝青、膠粉

瀝青 、彩色瀝青 、設(shè)備分為立式 、臥式兩種形式。加熱方式分自

備燃燒器的直熱---導(dǎo)熱油復(fù)合加熱式和外接熱油鍋的導(dǎo)熱油加熱式

兩種方式。立式設(shè)備單體容積2---12立方，臥式設(shè)備單體容積2---30

立方。料物在罐內(nèi)反應(yīng)時間一小時。添加劑成本為每噸瀝青50元。設(shè)

備均為整體型結(jié)構(gòu)，便于運輸，現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單方便。與常規(guī)膠體

磨型設(shè)備相比，設(shè)備成本低，生產(chǎn)消耗少，產(chǎn)品質(zhì)量好。

獨特的工藝、獨特的設(shè)備、獨有的效益。

改性瀝青設(shè)備的主要應(yīng)用特點有哪些？

   改性瀝青設(shè)備是道路建設(shè)的必須品，改性瀝青設(shè)備的應(yīng)用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調(diào)速電動圓弧輪泵，根據(jù)油水的比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化?，F(xiàn)在就來了解一下我們的改性瀝青設(shè)備的特點吧。改性瀝青設(shè)備的大體工作流程如何在使用改性瀝青設(shè)備進行生產(chǎn)過程中終端控制系統(tǒng)對介質(zhì)重量、工作溫度、工作流量、閥門啟閉等均實行全自動控制，從而保證了改性瀝青質(zhì)量并大大提高了生產(chǎn)效率。

   1、工藝先進：首先對基質(zhì)瀝青和改性劑進行強制混合、攪拌，同時加入添加劑以加速反應(yīng)，后用高速剪切機進行剪切，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了生產(chǎn)率。

   2、提高了路面的能力，特別是在大流量、超載嚴重的公路上具有良好的應(yīng)變能力，可減少路面的變形。

   3、操作方便、運行可靠、無論手動或自動、均可通過監(jiān)視器全程監(jiān)控。

   4、溫差較大的地區(qū)有很好的耐高溫、抗低溫能力。

改性瀝青設(shè)備的主要功能有哪些呢？     改性瀝青設(shè)備是我公司專業(yè)設(shè)計的瀝青設(shè)備，是未來滿足需要經(jīng)常在不同項目上使用的客戶專門設(shè)計，是高速公路、橋面、機場及城市主干道建設(shè)的理想設(shè)備。該設(shè)備適合生產(chǎn)多種聚合物改性瀝青，改性劑可以為SBS、SBR、EVA、PE等等。其工藝路線作了優(yōu)化設(shè)計，極大的調(diào)整改性瀝青的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低整機能耗。高剪切均化機的合理定位，對提高改性瀝青質(zhì)量及生產(chǎn)效率，提供了保障。除此之外，它還具有哪些主要功能呢？改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，乳化瀝青的生產(chǎn)從開始自憑經(jīng)驗控制油水比例，逐步發(fā)展成密封加壓有流量計控制油水比例，進而達到計算機自動控制油水比例和油水溫度。    1、改性瀝青設(shè)備設(shè)定值可長期保存不丟失（即關(guān)機一年以上）。    2、鍵盤面板設(shè)定瀝青及乳化劑溶液的控制參數(shù)、報警參數(shù)、一次開工生產(chǎn)的總產(chǎn)量、流量傳感修正值等系列參數(shù)并在測量參 數(shù)超限時聲光報警。    3、改性瀝青設(shè)備可以實時測量瀝青、乳液的瞬時流量及相對比例。

   改性乳化瀝青設(shè)備機組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；成品輸出；其中瀝水配比和乳化是整機的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺調(diào)速電動齒輪泵，根據(jù)油水比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機（即膠體磨）采用獨特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu)，可保持的穩(wěn)定間隙。經(jīng)特殊處理的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，確保了乳化效果及穩(wěn)定性；改性瀝青設(shè)備的基質(zhì)瀝青加熱器采用螺旋板式或列管式換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到快速加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。