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現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式?;旌蠙C是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:混料機是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。特點是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。
玻璃加料機
對于玻璃加料機,可能多數(shù)人已經(jīng)比較熟悉了,其在玻璃加工行業(yè)發(fā)揮著重要作用。那么大家對其成型內(nèi)容了解多少呢?下面就跟隨小編一起簡要了解下其成型特點。
實踐中,這種玻璃加料機按照設(shè)計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。對于玻璃加料機的熔制過程,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個方向上與前進方向的夾角為鈍角,可加強攪拌效果,提高攪拌質(zhì)量。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。
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