工廠介紹    

       山東青州海煜電桿設(shè)備模具廠---是國內(nèi)生產(chǎn)大棚立柱機(jī)、電桿設(shè)備、井管機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。本公司具有多年的水泥電桿設(shè)備和水泥井管設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，近幾年來，開發(fā)研制了多種水泥預(yù)制品加工設(shè)備和建筑建材機(jī)械設(shè)備。我們生產(chǎn)的水泥電桿設(shè)備模具，強(qiáng)度高、效率高、質(zhì)量可靠、價(jià)格實(shí)惠，歡迎廣大用戶來電咨詢訂購！?。?/span>

電桿離心機(jī)組成

        電桿離心成型機(jī)是制造鋼筋混凝土電桿必備設(shè)備，當(dāng)水泥電桿模具裝上一定數(shù)量的鋼筋骨架和混凝土后，離心機(jī)帶動(dòng)模具由慢到快旋轉(zhuǎn)，混凝土在鋼模內(nèi)因離心力的作用，經(jīng)一定時(shí)間和鋼筋粘結(jié)，并緊緊吸附在鋼模內(nèi)壁，密實(shí)、養(yǎng)護(hù)后成水泥電桿，離心機(jī)主要由托輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、軸承座、皮帶輪、底座、電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)組成，目前我公司生產(chǎn)的離心機(jī)有雙托輪組合式和三托輪組合式。

水泥電線桿生產(chǎn)工藝

 1、準(zhǔn)備生產(chǎn)水泥電線桿所需的原材料。生產(chǎn)原料包括：鋼筋、砂子、碎石和水泥。其中鋼筋應(yīng)選擇材質(zhì)好，抗壓力強(qiáng)的鋼筋，水泥應(yīng)選擇凝固快，密度低的。砂子應(yīng)進(jìn)行過濾下，防止有其它雜志摻雜。

　　2、將準(zhǔn)備好的鋼筋，用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行按規(guī)定的長度調(diào)直后切斷，如果條件有限，也可用盤條機(jī)，但效果沒有鋼筋調(diào)直切斷機(jī)效果好。將調(diào)直的鋼筋整理后送往下一個(gè)程序。這里要注意下，調(diào)直的鋼筋應(yīng)當(dāng)根據(jù)要生產(chǎn)的水泥電線桿的長度進(jìn)行切斷，長度要準(zhǔn)確，被切斷的一根根鋼筋就相當(dāng)于水泥電桿的骨架，至關(guān)重要。

　　3、準(zhǔn)備好要做相關(guān)長度的水泥電線桿模具，模具一般都是兩半的，把調(diào)直后的鋼筋同時(shí)用細(xì)鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結(jié)合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。這里要注意每根水泥電線桿的至少要用8根，我廠為了水泥桿的穩(wěn)固都采用至少12根鋼筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例進(jìn)行調(diào)和，最后澆注滿。

　　4、當(dāng)澆注滿水泥以后，蓋上上面的模具，確認(rèn)兩側(cè)縫隙較小或者閉合后，最后兩頭用嘟嘴塞上，防止水泥外流。

　　5、用吊鉤將水泥桿模具調(diào)至離心機(jī)上，通過離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)將水泥均勻的貼至模具內(nèi)壁四周，這樣水泥電桿就變成了中空的了。

　　6、然后還是通過龍門吊，吊到這個(gè)長方形的半地下的大容器里面，這個(gè)長方形的大容器連接著鍋爐，相當(dāng)于一個(gè)大蒸鍋，將蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時(shí)間，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達(dá)到95%，基本成定型。

　　7、擱置一段時(shí)間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。然后擱置外部空間進(jìn)行充分凝固，在充分凝固以后防止有陽光的地方進(jìn)行最后一次晾曬，這樣一根根水泥電線桿就應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)完成了，最后發(fā)往目的地就可以了。

鋼筋骨架的制作與成型：

      首先鋼筋應(yīng)除銹。一是通過冷拉，二是通過調(diào)直。預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后，不能有局部彎曲，端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后，長度偏差不超過±10mm，不同長度的鋼筋分開堆放；預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度高，不允許局部加熱和冷卻，以免引起晶體組織脆性變態(tài)，所以下料不得采用高溫電弧切割，下料長度相對(duì)誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000。

1、主筋定位與技術(shù)要求：鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔鋼絲，主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應(yīng)沿環(huán)向均勻配置，錐桿主筋不得少于6根；等徑桿不得少于8根，主筋接頭必須采用對(duì)焊連接，其對(duì)接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個(gè)斷面間，接頭面積不得大于主筋總面積的25%，主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預(yù)埋件鋼板圈焊接時(shí)，焊接接頭強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的95%，主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個(gè)。

2、架立圈的制作與設(shè)置要求：架立圈的鋼筋直徑不小于4mm，直徑偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設(shè)置為500mm,間距偏差不超過±20mm，垂直度不得超過骨架直徑的1/40，采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應(yīng)加十字鋼筋連接，以增加剛度。為控制主筋位置，保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可在桿段中部設(shè)置1——2個(gè)主筋控制環(huán)?？紤]經(jīng)濟(jì)利益，在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊，每段電桿應(yīng)有4根主筋穿有環(huán)行墊塊，間距保持每1.5m一個(gè)，以保證主筋達(dá)到保護(hù)層設(shè)計(jì)要求。

3、螺旋筋的設(shè)置與技術(shù)要求：螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲，其間距不得大于150mm,間距偏差不得超過±10mm，螺旋筋應(yīng)與主筋扎牢，兩端密繞3環(huán)，特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi)，螺旋筋應(yīng)控制在50mm的間距，每300mm的一個(gè)橫斷面上三點(diǎn)扎牢，相鄰的橫斷面要三點(diǎn)錯(cuò)開，綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。

　最近幾年市場是不好做了，大家在競爭中也是集思廣益，有好的有不好的。我見過很重的模具，當(dāng)然也見過很輕的模具，所以重量不是最關(guān)鍵的。模具太重了反而影響工作及質(zhì)量。比如工人操作會(huì)更加笨重，對(duì)離心機(jī)的電機(jī)動(dòng)能也是有要求，電機(jī)小了電桿密實(shí)度不達(dá)標(biāo)，模具很重電機(jī)大就會(huì)提升用電及人工成本。如果你覺著這都不算什么，如果是1年、2年、3年那，您有沒有算過10000根水泥電桿成品多損耗的電力人力是多少，這都是錢不是嗎？重到這個(gè)程度的模具一般都是按照噸位賣給你的，現(xiàn)在就有很多企業(yè)在這樣做，支撐筋全部是25mm 30mm的厚度，看著真重實(shí)。

　　當(dāng)然太輕也不行，見過6mm的支撐筋的模具，在維修過的老模具，簡直就是軟香蕉啊，不用打開，合起來的整根模具吊裝都是彎的。

　　一根8-15米電桿模具整根的重量只要控制在30-100公斤內(nèi)都沒有問題，關(guān)鍵是這個(gè)在8-15米的重量根據(jù)長度控制在每米210公斤-300公斤都不會(huì)有問題，因?yàn)橹螐?qiáng)度有了，這是一個(gè)安全范圍內(nèi)，所以在誤差不大的前提下可以對(duì)重量不必過于計(jì)較