?TL型換熱器

   TL型換熱器系銅管穿鋁片式換熱器，它采用了先進(jìn)的機(jī)械漲管和圓弧波紋雙翻邊鋁肋片結(jié)構(gòu)型式。機(jī)械漲管和弧波波紋雙翻邊鋁肋片結(jié)構(gòu)形式。機(jī)械漲管使鋼管與鋁肋片接觸緊密，圓弧波紋能促進(jìn)流體紊流，破壞邊界層，提高傳熱系數(shù)。先進(jìn)的結(jié)構(gòu)型式，再加上水路行程，管距，片距設(shè)計(jì)合理，使得該換熱器具有傳熱性能好，空氣阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕等特點(diǎn)。8、輸入裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期注油或換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除故障。它可廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冷卻、去濕、采暖等工程中，是新風(fēng)機(jī)組的空氣處理機(jī)組和空氣處理機(jī)組理想的配套產(chǎn)品，它又可與風(fēng)管連接作為冷卻或加熱單獨(dú)使用。

銅管焊接采用低溫快速釬焊，確保耐壓＞1.2Mpa。

該換熱器有多樣片距（2.5-3.6毫米），規(guī)格品種齊全可滿(mǎn)足不同工況和各種組合的需要。

從傳熱學(xué)理論可知，對(duì)于水-空氣熱交換器的較大的熱阻在空氣側(cè)，為了增大傳熱系數(shù)，必須減小空氣側(cè)熱阻，而較有效的方法是利用邊界層理論，增大空氣的紊流狀態(tài)，即增大空氣側(cè)的放熱系數(shù)。為此，設(shè)計(jì)了四種先進(jìn)的肋片片形：

●V型肋片 ●V形 條縫 ●正弦波形 ●正弦波 橋

上述四種肋片片形可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同的工藝要求

翅片式散熱器

翅片式蒸汽散熱器選用要求

1.熱工性能方面的要求翅片式蒸汽散熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說(shuō)明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片式蒸汽散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式蒸汽散熱器周?chē)諝饬鲃?dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。

2.安裝使用和工藝方面的要求翅片式蒸汽散熱器應(yīng)具有機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力;結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于組合成所需要的散熱面積，結(jié)構(gòu)尺寸要小，少占房間面積和空間，翅片式蒸汽散熱器的生產(chǎn)工藝應(yīng)滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求。

空氣加熱器與翅片管的差別是什么

空氣電加熱器是利用是轉(zhuǎn)換成熱能的熱交換設(shè)備，具有能源供應(yīng)方便，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度自動(dòng)控制，便于安裝維護(hù)，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。有效解決溫差應(yīng)力的破壞，因此不銹鋼具有耐高溫，高壓及較大工作溫差的特點(diǎn)。電加熱器由管狀容器及電熱元件組成，配以溫度控制柜（臺(tái)）構(gòu)成?？刂撇糠植捎孟冗M(jìn)的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。發(fā)熱元件采用直管型取代U形結(jié)構(gòu)，采用專(zhuān)用鈑手可方便安裝和拆卸。溫度控制采用可控硅調(diào)節(jié)，PID 數(shù)字顯示，在控溫范圍內(nèi)，可任意設(shè)定所需溫度，并自動(dòng)保持恒溫，控制溫度±5℃。并有越限聲光報(bào)警和多項(xiàng)保護(hù)功能，可就地或遠(yuǎn)距離控制。特殊要求也可代為設(shè)計(jì)制造。

翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。SRZ型空氣熱交換器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，便于安裝，方便管理，經(jīng)久耐用，它不僅適用于集中送風(fēng)采暖，同時(shí)也適用于局部采暖或其它用途。翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。