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堿水清洗方法的缺點(diǎn)是清洗效果不太好，尤其是容易在鍛件的不通孔和凹陷部位留有殘液，在清洗添加了各種活性劑或增效劑的高粘度淬火油時，容易留有污斑或殘留物。另外，堿性清洗液的體積分?jǐn)?shù)難以控制，清洗量大時清洗液容易失效，清洗液需要頻繁更換。在這種情況下，為了減少更換消洗液的次數(shù)，常采用多槽清洗的方法。

在不同的條件下，不銹鋼鍛件的選用也有所不同在城市、農(nóng)村、室內(nèi)、室外、工業(yè)地區(qū)或沿海地區(qū)，其大氣環(huán)境是不同的，因此選擇不銹鋼鍛件時也要有所區(qū)別。

不銹鋼鍛件作為耐蝕材料，在使用過程中不僅要耐腐蝕，而且要承受各種形式的復(fù)雜應(yīng)力，特別是鍛件的表面更是要處于較大的應(yīng)力狀態(tài)下。這是因?yàn)榉蹢l件非常惡劣，不銹鋼鍛件的失效和損壞往往是發(fā)生在鍛件的表面，因此不銹鋼鍛件的表面性能將直接影響到鍛件的使用壽命，合理地選用不銹鋼材料并采用正確的熱處理工藝，可以改善不銹鋼鍛件表面的使用性能，大幅度提高鍛件的使用壽命。

所謂感應(yīng)淬火，就是利用感應(yīng)電流通過鍛件所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使工件表層及局部加熱至淬火溫度，隨后進(jìn)行快速冷卻的淬火工藝。淬火時，把工件放在銅質(zhì)的感位器中，接上某一固定頻率的交流電以產(chǎn)生電磁感應(yīng)，其結(jié)果會在工件表層產(chǎn)生與感應(yīng)圈中電流相反的感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流沿工件表面形成的封閉回路，稱為渦流。在渦流及工件本身電阻的作用下，電能便在工件表層轉(zhuǎn)化為熱能，使表層很快升溫至淬火溢度，此后將工件立即進(jìn)行快速冷卻，就達(dá)到了表面淬火的目的。