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檢驗鍛件質(zhì)量的方法有哪些？       通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗，也就是通常所講的解剖試驗，如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和力學性能測試等，有些則也可以采用無損檢測的方法，而為了更準確地評價鍛件質(zhì)量，應將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結(jié)合起來進行使用。以下介紹幾種內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法。

45鋼是軸類鍛件的常用材料，價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

總體來說，在同等條件下要選用質(zhì)優(yōu)價廉的不銹鋼鍛件，而且所選材料應在當?shù)丶纯少I到，品種、規(guī)格要少而精，以便于采購和管理。要綜合考慮總成本，千萬不要追求一次性成本的高低。在滿足耐蝕性、強度、可加工性和使用壽命等方面要求的前提下，盡可能選擇價格低的不銹鋼鍛件，以降低產(chǎn)品成本。

因此，在選擇不銹鋼鍛件時必須綜合考慮，并根據(jù)鍛件的實用條件、腐蝕環(huán)境、工作狀況及價格等因素，具體情況具體分析，合理選用，以達到以少成本獲得鍛件使用壽命的目的。