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檢驗(yàn)鍛件質(zhì)量的方法有哪些? 通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為:宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無(wú)損檢測(cè)法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn),由于其檢查內(nèi)容的要求,有些必須采用破壞性檢驗(yàn),也就是通常所講的解剖試驗(yàn),如低倍檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、高倍組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試等,有些則也可以采用無(wú)損檢測(cè)的方法,而為了更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量,應(yīng)將破壞性試驗(yàn)方法與無(wú)損檢測(cè)方法互相結(jié)合起來(lái)進(jìn)行使用。以下介紹幾種內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。
金屬清洗劑的清洗效果較堿水有所提高,但價(jià)格昂貴,并伴有難聞的氣味,也不適合用于高粘度、高沸點(diǎn)的重質(zhì)淬火油的清洗。大量使用時(shí),廢水排放為環(huán)保所不允許,浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)部分鍛件還有腐蝕作用。為此,金屬清洗劑在熱處理行業(yè)對(duì)油的清洗中使用非常有限。
真正發(fā)生流動(dòng)的金屬距模具表面有一定的深度。因此,在流動(dòng)與靜止的金屬之間,由于激烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的熱,使這個(gè)范圍內(nèi)的金屬過(guò)熱,再加上多余的金屬擠壓毛邊槽時(shí),在這個(gè)部位出現(xiàn)很大的剪應(yīng)力的作用下,毛邊處過(guò)熱部位產(chǎn)生裂紋。此外,還有模具設(shè)計(jì)不當(dāng)、肋的根部圓角半徑過(guò)小、淬火加熱時(shí)過(guò)燒等原因也能造成毛邊裂紋。為防止這類裂紋的出現(xiàn)要適當(dāng)降低鍛造溫度和錘擊速度,增大圓角半徑,減小剪切應(yīng)力等。