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粉碎設(shè)備襯板采用高錳鋼襯板，耐磨性大大提高，使用壽命為6-8個(gè)月，大大節(jié)省了用戶的生產(chǎn)成本。這些廢金屬板可以通過粉碎機(jī)進(jìn)行處理和壓碎，然后再次送出。冶煉到鋼廠并重新制造新鋼在金屬資源保護(hù)中起著非常重要的作用。如果粉碎機(jī)的負(fù)載過大，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒壞，使機(jī)器無法正常工作，給用戶帶來麻煩。您可以測(cè)試當(dāng)前條件，環(huán)境溫度不應(yīng)該太高，并且可以合理地選擇金屬粉碎機(jī)。電機(jī)可以為用戶節(jié)省成本，有哪些要求？隨著材料需求的增加，當(dāng)天的節(jié)奏越來越快，因此工業(yè)生產(chǎn)為了滿足這種需求的增加，增加生產(chǎn)力是不可避免的，也是經(jīng)濟(jì)購(gòu)物中不被篩選的手段。帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)制造商技術(shù)人員的指導(dǎo)，特別是具有多年經(jīng)驗(yàn)的人員，可以安??全，正常地使用。此外，經(jīng)過多年的操作，用戶報(bào)告了良好的條件。該材料的襯里具有耐磨，耐沖擊，壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，適用于金屬粉碎設(shè)備的工作條件。

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2，裝置刀片厚度小，常用矩形雙錘，其使用壽命為200~500小時(shí)，雖然厚度小，但重量可以減少，切碎生產(chǎn)率提高，但壽命一般多功能粉碎機(jī)，錘片為2~3mm，其他硬質(zhì)材料為6~8mm。那么受不正確操作影響的雙軸破碎機(jī)葉片的錯(cuò)誤操作是什么？

1.設(shè)備的熱處理不合適，因?yàn)殄N頭由合金鋼制成，頭部經(jīng)過滲碳淬火，淬火硬度HRC60~65。碎紙機(jī)的刀片是整個(gè)設(shè)備的。可以看出，厚度小的錘子更適合于雙軸破碎機(jī)的生產(chǎn)。

3，吸風(fēng)量過大，設(shè)備一般采用吸風(fēng)方式降低機(jī)內(nèi)溫度和濕度，避免灰塵泄漏，但吸風(fēng)量過大，錘頭磨損不均勻，空氣過大音量應(yīng)妥善控制。工作的力度，以盡量減少熱處理錯(cuò)誤的發(fā)生。

切碎刀片嚴(yán)重磨損的原因主要是錘頭與切碎的材料不匹配，并且該現(xiàn)象預(yù)先改變，匹配后嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象減少或消失。

4.錘頭與篩網(wǎng)之間的間隙不宜過小，一般保證為4~12mm，硬質(zhì)材料為10~14mm。如果機(jī)器沒有正確操作，刀片很容易磨損和損壞，縮片的使用壽命，降低生產(chǎn)效率。

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包裝：廢鐵粉碎機(jī)刀片為齒形，運(yùn)輸過程中容易損壞。因此，包裝應(yīng)使用木箱支撐中間有軟物的刀片，而木箱的生產(chǎn)需要相關(guān)的設(shè)備加工;精加工：廢料鐵粉碎機(jī)刀片的精加工主要是切削齒的加工。這只能通過線路切割。每天切割一根線的加工量為2-3件。線切割后，平面尺寸可由磨床統(tǒng)一。工作人員提供的材料通常是廢金屬，自行車，材料，罐頭，油漆桶或一些廢金屬，并且控制粉碎機(jī)以阻止材料的粉碎。

淬火和回火：熱處理過程是控制溫度，這使得顆粒復(fù)合通過溫度實(shí)現(xiàn)更緊密的組合。廢鐵粉碎機(jī)刀片的厚度越大，晶粒的重組越好，淬透性要求越高。需要的設(shè)備來控制溫度。淬火后，還需要對(duì)材料進(jìn)行回火以鞏固材料的物理性質(zhì)。

粗加工（車床）：粗加工主要是車床加工。車床加工只能通過廢鐵粉碎機(jī)進(jìn)行。主切割平面和外圓。一臺(tái)車床的正常加工能力是一個(gè)平面5-6。刀，或者如果沒有磨損車刀。

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必須基于制造商的技術(shù)人員的指導(dǎo)，特別是那些具有多年經(jīng)驗(yàn)的人員，以確保用戶的安全和正常使用。它可以大大降低生產(chǎn)成本。此外，它還可用于制作防水涂料，防銹涂料，家具膩?zhàn)幽z等，木材膠和印刷膠。碎紙機(jī)每個(gè)看過我的產(chǎn)品介紹的人都知道碎紙機(jī)，也稱為碎紙機(jī)，可以根據(jù)不同的材料切碎任何材料。每個(gè)組件都需要定制的設(shè)備組合才能使用，這有助于提高設(shè)備利用率。金屬粉碎機(jī)都是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。防濺裝置可以有效地防止材料飛濺，但是由于材料的不規(guī)則性，它也可能由于預(yù)壓而卡在入口處。不同類型的碎紙機(jī)電機(jī)采用不同的材料，