石墨模具的常見問題

1、波紋：

原因：一層熔湯在表面急遽冷卻，第二層熔湯流過未能將一層溶解，卻又有足夠的融合，造成組織不同。

改善方法：

1、改善充填模式；

2、縮短充填時(shí)間。

2、冷紋：

原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。

1、檢查壁厚是否太薄，較薄的區(qū)域應(yīng)自潔充填；

2、檢查形狀是否不易填充；距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域、被阻擋區(qū)域、圓角大小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

3、縮短充填時(shí)間；

4、改變充填模式；

5、提高模溫；

6、提高熔湯溫度；

7、檢查合金成份；

8、加大逃氣道可能有用；

9、加真空裝置可能有用。

石墨板的加工工藝而成為客戶認(rèn)可石墨加工件，凹槽石墨板的物理指標(biāo)滿足現(xiàn)代科技深加工技術(shù)發(fā)展。

1)耐火材料：在冶煉工業(yè)中，用石墨制造石墨坩堝，、做鋼錠的保護(hù)劑、做冶煉爐內(nèi)襯的鎂碳磚。

2)導(dǎo)電材料：在電器工業(yè)中，廣泛采用石墨作電極、電刷、電*、碳管以及電視機(jī)顯像管的涂料等。

3)耐磨材料和潤(rùn)滑劑：在許多機(jī)械設(shè)備中，用石墨作耐磨和潤(rùn)滑材料以在-200～2000℃溫度范圍內(nèi)以100m/s的速度滑動(dòng)，不用或少用潤(rùn)滑油。

石墨模具在實(shí)際中應(yīng)用

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨模具的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝

，通常用石墨模具材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。

作防垢防銹材料：石墨模具能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨模具粉(每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨模具涂在金屬煙囪、 屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。