球磨機(jī)主要起到研磨介質(zhì)的作用，它的工作流程主要包括：由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，然后球磨機(jī)的減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪安裝在球磨機(jī)的筒體上，從而筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速達(dá)到一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，球磨機(jī)筒體里面的研磨介質(zhì)（鋼球）對(duì)物料進(jìn)行砸、研磨等磨碎工作，球磨機(jī)有一個(gè)進(jìn)料器，有一個(gè)出料器，物料從進(jìn)料器中進(jìn)入研磨腔（磨機(jī)筒體里）接受研磨，磨過(guò)以后從出料器中排出，這就是球磨機(jī)在選礦作業(yè)中的工作流程。大型球磨機(jī)價(jià)格

新型氧化鋁陶瓷研磨體對(duì)球磨機(jī)和研磨材料具有一定的選擇性。應(yīng)當(dāng)注意的是，氧化鋁陶瓷研磨體和金屬研磨體的區(qū)別在于，它具有優(yōu)異的耐磨性，鋼球在低應(yīng)力和小角度磨損條件下無(wú)法匹配，但對(duì)于高沖擊力，其破碎率在正面沖擊條件會(huì)增加，這與金屬磨料的特性相反。據(jù)統(tǒng)計(jì)，高鉻鋼球的沖擊韌性≥4J/cm2，而陶瓷球的沖擊韌性≤。因此，如果在主要破損的倉(cāng)庫(kù)中使用陶瓷球，也會(huì)造成過(guò)度損壞。率。這也是當(dāng)前的新型氧化鋁陶瓷研磨體適用于采用下拉法的多室球磨機(jī)的尾料倉(cāng)，而不適用于采用下拉法的球磨機(jī)的主要原因。大型球磨機(jī)價(jià)格

在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對(duì)球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能，只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過(guò)增大研磨倉(cāng)的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降，二是減小一倉(cāng)的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無(wú)須太多，一般增大10%左右也就可以了，事實(shí)上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右；實(shí)際上在采用陶瓷研磨體之后，球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。