壓濾機(jī)專用泵工作時(shí)葉輪不轉(zhuǎn)的故障查找及維修方法

壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：

泵出現(xiàn)問題，通常需要用排除法，一個(gè)個(gè)排查終找到問題所在。

1、檢查壓濾機(jī)專用泵的電機(jī)是否損壞或者接線出現(xiàn)問題，電機(jī)燒壞時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機(jī)接線點(diǎn)是否松動(dòng)接觸不良或者斷開。

2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動(dòng)。

3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開軸承箱，檢查潤(rùn)滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。

壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法：

1、對(duì)于電機(jī)故障，應(yīng)拆下電機(jī)進(jìn)行維修或更換新的電機(jī)。

2、葉輪堵塞需清除雜物。

3、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請(qǐng)更換新的泵軸。 

壓濾機(jī)入料泵安裝方式

壓濾機(jī)入料泵是專業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵，它本身所具有一定的優(yōu)越性能，在安裝與使用時(shí)需要技術(shù)人員的認(rèn)真安裝與定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)。壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。 壓濾機(jī)入料泵在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會(huì)在以后的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴(yán)重的會(huì)縮短泵的使用壽命。

壓濾機(jī)入料泵在開機(jī)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要保證泵按照標(biāo)識(shí)所標(biāo)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)電極接線，防止倒轉(zhuǎn)，其次保證泵體中加滿液體，千萬不可干磨空轉(zhuǎn)，以防止損壞機(jī)封，造成泄露。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng)，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。各項(xiàng)工作就緒后，開泵運(yùn)轉(zhuǎn)，把流量、揚(yáng)程、電流穩(wěn)步調(diào)整到需要的高度。

壓濾機(jī)入料泵密封系統(tǒng)_副葉輪密封原理詳細(xì)分析

壓濾機(jī)入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機(jī)械密封或盤根密封，這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢(shì)，但是壓濾機(jī)入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，而鼎千泵業(yè)采用的是一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過程中基本達(dá)到零泄漏效果。從2017年這個(gè)形式來看，泵價(jià)格上漲和環(huán)境也很有關(guān)系，環(huán)保查的嚴(yán)就有很多鑄造廠關(guān)門整改，就造成了環(huán)評(píng)都達(dá)標(biāo)的鑄造廠少，而需要鑄造的東西多，自然而然的鑄件價(jià)格就上漲。

機(jī)械密封

先說說普通的機(jī)械密封和盤根密封，盤根密封和機(jī)械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的，不過盤根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多，機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機(jī)械密封的成本比盤根要高很多。采用電磁換向閥的壓濾機(jī)在使用較長(zhǎng)時(shí)間后經(jīng)常發(fā)生只能進(jìn)不能退或1、常見原因是因?yàn)闉V壓油長(zhǎng)時(shí)間使用未更換，形成污物將換向閥內(nèi)活芯咬死，這時(shí)要拆開換向閥清洗，重新安裝后即可，平時(shí)使用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換液壓油。

壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢？

由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機(jī)械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；10、拖停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中，泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí)，會(huì)有輕微的泄漏，并且造成泵內(nèi)壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力，造成過濾不充分，含水率高。

副葉輪密封系統(tǒng)原理

改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開式設(shè)計(jì)，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。
當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用，當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。